1、矿山破碎机除尘器的分类及运用阐述
目前,粉尘治理可供选择使用的除尘净化设备有湿式除尘器、电除尘器和布袋除尘器。其中电除尘器和布袋除尘器属于除尘器,除尘效率大于,湿式除尘器除尘效率相对较低。虽然湿式除尘器投资低,但是采用湿式除尘器净化粉尘产生二次污染,回收的湿粉尘处理困难;除尘效率较低,除尘器排放口浓度不能满足排放标准的要求,所以不宜采用湿式除尘器净化生产过程中产生的粉尘。电除尘器的除尘效率受比电阻影响,除尘器排放口浓度不稳定;随着环境排放的不断提高,要求电除尘器排放口浓度长期低于100mg/Nm3比较困难,且投资费用高。布袋除尘器的除尘效率不受比电阻影响,除尘器排放口浓度稳定,选择合适的布袋除尘器净化粉尘,能够满足环境排放的要求同时降低投资成本。根据以上论述,设计采用布袋除尘器净化破碎机粉尘。下面对布袋除尘器的选择作进一步的分析。
2、破碎机袋式除尘器运用
袋式除尘器使用在控制空气污染方面已经有很长的历史了。因为袋式除尘器具有除尘,一般粉尘的排放浓度可达20mg/Nm3,甚至,控制微细颗粒物的性能好,净化性能不受比电阻影响,维护管理也较简单,故而被广泛用于烟气净化系统。目前,袋式除尘器在烟气净化工程中已占主导地位。
3、脉冲袋式除尘器原理
袋式除尘器是以的过滤材料,使含尘气流通过过滤材料来达到分离气体中固体粉尘的一种除尘设备。当含尘气体经过通风管道系统在引风机的作用下进入布袋除尘器后,在通过滤料的孔隙时粉尘被捕集于滤料上,透过滤料的洁净气体由排风口排除。沉积在滤料上的粉尘,可以在脉冲清灰或机械反吹、机械振打的作用下从滤料表面脱落,落入灰斗中。
4、矿山机械除尘器的选择
因为袋式除尘器、运用的历史很长,应用范围也很广,所以它的结构形式多种多样。按照含尘气体进气方式可分为内滤式和外滤式;按清灰方式分,可分为脉冲式、反吹风式、机械振动式、手动振打式等。每一种清灰形式中又可再分成若干形式,有离线清灰和在线清灰等。
5、振动筛除尘器清灰方式选择
清灰方式的选择是否合理,直接影响收尘器的收尘效果及滤袋的使用寿命。袋式除尘器的清灰方式包括机械振打、反吹风、脉冲清灰三种方式。机械振打清灰结构较复杂,清灰系统易出故障,清灰不。布袋表面的粉尘越来越厚,系统阻力会随之增加。反吹风清灰的方式是以高速气体通过气环反吹滤袋的方法达到清灰的目的。脉冲喷吹袋式除尘器是一种周期性向滤袋内喷吹压缩空气来达到滤袋积尘的袋式除尘器。它具有、处理风量大等优点。而且由于设有动力部件振打清灰,故滤袋损伤较小,使滤袋使用寿命相对延长。脉冲喷吹压力0.4~0.6Mpa,能够布袋的积尘,设备的正常运行。
脉冲喷吹清灰方式又分为离线清灰和在线清灰两种方式。在线清灰的特点是在同一收尘室,各排滤袋轮流喷吹清灰,而且清灰时收尘过滤照样进行。离线清灰的特点是采用分室轮流进行清灰。
离线清灰方式,就是将除尘器分成若干个独立的箱体室,按照给定的时间间隔对每个除尘器箱体轮流进行清灰,每个除尘器室装有一个提升阀。清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,以滤袋外表面上的粉尘,同时避免了喷吹清灰产生的粉尘二次飞扬。所以能捕集含尘达1000g/m3气体。对于小风量(处理风量小于10000m3/h)除尘器采用离线清灰,有一个室在清灰时不工作,会增加投资,因此小风量除尘器不采用离线清灰方式。根据破碎机处理放量较小的特点设计采用在线脉冲清灰方式。
6、滤料选择
根据破碎机生产过程中产生的粉尘特点,设计选用覆膜涤纶针刺毡滤料。表面经过覆膜处理的滤袋具备、、腐蚀、耐氧化腐蚀、不粘尘、憎水性和化学稳定性、损的特性。能适应于破碎机和粉尘的各种特性。
特点及性能:
(1)清灰,滤袋表面不宜板结;
(2)后处理方式:表面PTFE薄膜;
(3)克重:570±25g/m2(16.8oz/yd2);
(4)滤料厚度:0.71mm;
(5)断裂强度:纵:132kg/2.54cmRavel横:102kg/2.54cmRavel;
(6)使用温度:连续:120℃,瞬间:130℃。
7、过滤风速的选择
过滤风速选择的高低,是影响除尘器净化效率的重要因素。它被定义为气体实际体积流量与滤布面积之比,也称为气布比。过滤速度也是一个重要的技术经济指标。从经济上考虑,选用高的过滤速度,其处理相应体积气体所需要的滤布面积小,则袋滤器体积占地面积和一次性投资等都会减小。但除尘器的压力损失会加大。同时带来清灰不、布袋磨损大、使用寿命短等弊端。
从袋滤器的除尘机理看,过滤风速主要影响惯性碰撞和扩散作用。选择过滤风速成时首先来要考虑所捕集粉尘的粒径及其分布、含量等特性。而除尘效率也随过滤速度增加而下降。当然过滤速度的选择还与滤袋种类和清灰方式选择密切相关。
根据破碎机粉尘性质选择1.2m/min的过滤风速,实现设备运行过滤阻力低,通风畅快、清灰;同时延长了滤袋使用寿命,达到节约运行费用及一次投资省的目的。
8、箱体上升风速的选择
箱体上升风速是指气流在袋式除尘器箱体内上升的速度,它是影响除尘器清灰效果的重要因素。当上升风速过高时,微细粉尘在下降的过程中会在气流的作用下重新返回到滤料表面上,产生二次扬尘。随着滤料表面粉尘的不断积累,导致除尘系统阻力上升,影响除尘器的正常运行。采用过低的上升风速又使箱体庞大增加投资成本。根据粉尘性质将本系统除尘器箱体上升风速设计为1.0m/min。
9、在线喷吹脉冲袋式除尘器构造及工作原理
根据以上论述,我公司推荐采用PDC型脉冲袋式除尘器。该型除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从灰斗上部的进风口进入除尘器后,气流速度变慢,在惯性作用下,气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预除尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过布袋,粉尘被捕集在布袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。当除尘器阻力不断升高达到设定值时,按顺序进行自动清灰,聚积在滤袋表面的粉尘经瞬间的冲击振动而掉落入底部灰斗内。
该型除尘器具有过滤、结构紧凑、占地面积小、密封性能好、方便安装和更换等优点。正适合砂尘、粒径小、扩散严重和要求排放浓度低的实际情况。