恒兴环保设计生产的PPC气箱脉冲布袋除尘器优势特点：

1、采用气箱式结构，降低了设备的局部气体阻损。

2、采用大规格脉冲阀，减少了整个除尘器使用脉冲阀的数量，从而减少了脉冲阀的维护工作量；

3、适应除尘，如O-Sepa选粉机，其粉磨系统气体含尘达1000g/Nm3，PPC型气箱脉冲袋式除尘器可直接进行处理；

4、采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命；

5、清灰原理，无喷吹管，而是将脉冲阀装在箱体侧壁或顶盖，让清灰气流喷入上箱体并使其空间气体增压，进而将能量传递至滤袋以实现清灰；同时换袋操作省去了拆、装喷吹管的工序，便于更换滤袋、操作方便；

PPC气箱式除尘器的设备制造、材质要求  

（1）除尘器壳体采用Q235B钢制作，壁板厚度不小于4mm；花板厚度要求不小于5mm，平整。  

（2）除尘器壳体上方根据型号大小设置1个检查门，以便观察和检修。人孔和检查门均应压紧不漏气。  

（3）设备外表面除锈，涂铁红底漆（两遍）防锈，及面漆（两遍）。  

（4）接斗是除尘器底法兰和导料槽的连接段，作用：保持除尘器水平，过渡大小口，扩容缓冲。支架，除尘器承重支架，从地面做起。  

（5）壳体内壁全部进行处理。  

（6）PLC程控柜所选用的元器件和程控器采用   产品，箱体为双层密封箱。

（7）壳体设计密封、，连接件的尺寸配合公差均要求达到   标准公差与配合中规定的10级精度。壳体加工焊接符合《手动电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》（GB/T 985）的规定。  

（8）焊接结构中材料的机械性能不低于GB699中有关A3的规定。

（9）除尘电机选用   产品。

（10）除尘器滤袋、框架  

① 除尘器滤袋的规格、偏差及缝制滤袋的技术要求符合《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》（GB 12625-90）的规定。  

② 滤袋材料采用、、型覆膜滤料，不易燃，不易结露，不易粘结褐煤粉尘，能适应恶劣工况下过滤褐煤粉尘的要求，耐温不小于120℃；滤袋使用寿命不小于两年。  

③ 除尘器滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。过滤布袋能方便地从除尘器侧面进行检查及调换。  

④ 滤袋采用镀锌框架，表面经过处理。

除尘器本体法兰连接法兰平整，两法兰的螺栓孔中心偏差小于其螺栓直径的1/6，法兰间有密封垫圈。

气箱式脉冲除尘器工艺原理：

含尘气体从除尘器进风口进入，经斜隔板转向至灰斗(PPC32(M)型从灰斗进入)，同时气流速度变慢，在惯性力和重力作用下，气体中粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折向而上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表面，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，各清洁室汇集后，经出风口，通过收尘系统的主风机排入大气；清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过状态(分室停风清灰)，然后开启脉冲阀，用压缩空气进行脉冲喷吹清灰；切断阀关闭时间足以喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面，使滤袋清灰；其中，PLC对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。