锅炉静电除尘器维修改造方式：

1)在烟箱内设计预荷电装置。烟箱内预荷电装置为我公司的产品之一，主要针对一电场前一、二块极板不能被充分利用而采取的增效措施，即在电场烟箱靠近电场的一层孔板前加设一排阴极线，对孔板所在的平面放电，使粉尘预荷电，这样可充分利用一电场的前一、二块阳极板的收尘面，而且孔板也具有提器收尘效果的功效。

(2)在静电除尘器顶部设计挡风装置，减少烟气的逃逸。为了阻止电除尘器内部烟气的直接逃逸，在电除尘器的顶部合理设计挡风板，使烟气全部经过电除尘器放电区，避免的含尘烟气逃逸。

(3)增设芒刺片，放电盲区。为了原电除尘器的放电盲区，可在阴极框架上增设芒刺片，增加放电点，使经过电场的烟气   被电离，从而达到提高电除尘器除尘效率的目的。

(4)采用高频电源替换普通电源。高频电源近乎纯直流，其供电电压就是火花电压，放电，粒子荷电量大，故一般一、二电场可以采用高频电源。普通单相电源在相同的电压放电点，电源峰值电压高，放电强烈，尤其是末电场微细粉尘多，利于微细粉尘的电离，故三、四电场仍采用普通电源，这样不仅可以节约成本，又能提高电除尘器整体放电性能。

(5)改进电除尘器出口烟箱的设计，利用斜气流技术优化粉尘的沉降效果。改进型出口封头将上下封板设计成上下不对称型，下侧的封板倾斜度加大，这样烟气流速在末电场内呈上大下小，即末电场和出口烟箱内下侧气流流速较低，上部流速较高，有利于烟气中灰尘的沉降。下侧封板倾斜度加大，也有利于沉积在出口烟箱下侧板上的灰尘落入灰斗，减少末电场振打清灰造成的二次扬尘。

(6)使用烟气调质技术，提高电除尘除尘效率。对于原先使用标准煤能达标排放的电除尘器现使用劣质低硫煤将无法达到理想运行效率，此时提高电除尘器除尘性能具有成本效益的解决方法就是使用“烟气调质技术”。我公司已成功与   燃料技术公司合作，有着全套的烟气调质技术，用理想的设计结合自控，以组装好的集装箱式系统，提供提高电除尘器集灰性能理想性价比的解决方法和服务，解决电除尘器因烟气性质变化无法达到性能的根本问题。

静电除尘器维修后系统调试。除尘器维修后进行整体空载升压调试，做伏安特性曲线。通烟后进行整体负载调试，根据运行情况进一步调整控制参数，使其运行在理想的状态。振打高度校验调整。设置振打参数，调整振打显示高度，校验振打器实际工作高度。测量振打线圈阻值及对地绝缘电阻。电缆检查、电阻测量。检查保温箱所有电加热器阻值及对地绝缘电阻，检查电加热器电缆绝缘电阻，换损坏的元器件。检查灰斗电加热器阻值及对地绝缘电阻，检查电加热器电缆绝缘电阻，换损坏的元器件。

慧阳公司还可以对静电除尘器改造、方案经济、合理、、、的设计方案，采用电袋复合除尘器方案进行改造，它不仅充分利用原有除尘器结构，而且电袋除尘器能低排放运行。