电袋复合除尘器是恒兴环保针对现在市场需求的一种新型节能稳定的除尘设备。我公司技术人员对静电除尘器改造后的电袋除尘器都能够达标排放，我公司已在多家电厂有着合作关系，其除尘效果低于排放标准，改造特点：投资低、运行费用低、排放低等。

恒兴环保分析总结静电除尘器改造电袋复合除尘器的技术特点：

1、除尘性能长期稳定：出口排放不受煤种、烟气工况、烟尘成分及比电阻值的影响，可长期稳定地达到20mg/nm3以下值，荷电作用提高设备捕集pm2.5级细微颗粒效率。

2、运行阻力低：实践表明，在不同入口浓度值的情况下，电袋复合除尘同比布袋除尘减小300至1000pa阻力

3、节能：相同条件下，电袋同比其它除尘

4、从物理特性上延长滤袋使用寿命：进入袋区烟尘浓度只有除尘器入口的20%以下，滤袋运行阻力小，延缓滤袋疲劳破损。延长滤袋清灰周期，降低滤袋清灰频率，延缓滤袋应力交变破损。适用于要求10-20mg/nm3以下排放要求场合。

在我国电厂燃煤锅炉上使用锅炉电袋复合除尘器要考虑我国电厂烟气的特点：

(1)电厂对燃煤品种的控制严格，而我国电厂燃煤品种波动大，不同煤种不仅燃烧值不同，而且灰份、杂质成分、含硫量均不相同。这样就造成烟气温度、烟尘含量、烟气成分等都发生波动，给袋式除尘器运行管理带来困难。

(2)电厂烟气温度在120-170℃范围内波动。大多数电厂为了提高锅炉热效率，烟气温度正常在130-150℃左右，运行中情况下可略低于130℃或高于150℃。这个温度对于中等以上含硫量的煤种，正处于酸露点上，极易因酸结露腐蚀损坏滤袋。

(3)在锅炉点火阶段，要喷油助燃，常常因燃油雾化不好，燃烧不，使大量油雾附着于滤袋上使滤袋阻力居高不下。

(4)因锅炉设备故障可能产生烟气异常。例如发生炸管事故，产生大量水汽使布袋结露或空气预热器故障使烟气温度超限等。

根据以上情况，我们在设计燃煤锅炉电袋复合式除尘器时采用以下几项措施：

(一)严格控制烟气温度波动，在温度时，采用喷雾降温或掺冷风等措施使温度降到滤袋长期允许工作温度点上。并使袋式除尘器工作在酸露点之上5-10℃。同时，要选用耐酸腐蚀滤料。

(二)为防止油雾附着滤料表面上将粉尘粘附无法清灰，对袋式除尘器喷入灰尘的预涂尘层，在锅炉点火前，进行滤袋的预涂灰工作。

(三)设置烟气旁路管道，当锅炉发生炸管时或异常超温时可开启旁路阀门，将烟气短路以保护除尘器。选用旁路阀门密封性好，且开闭方便灵活。

(四)如与油混烧，应尽量减少煤与油混烧的时间或减少混烧时的燃油量。煤与油混烧时应向管道喷入灰尘，并尽可能不清灰或清灰次数。

(五)根据燃煤电厂总图布置和生产工艺要求，袋式除尘器外形常区别于钢铁、水泥等行业的情况，其要求不要过长，而是长宽得当，适当宽一些。

(六)加强对除尘器的管理，从设计、制造、安装到运行整个过程每一个环节都要严格防止滤袋破损。若发现有滤袋产生泄漏，立即更换，要严格执行定期检查制度。

(七)在袋式除尘器中有旋转式低压脉冲袋式除尘器、管式低压脉冲除尘器和反吹风袋式除尘器以及这些除尘器改形或改进。其中管式脉冲除尘器运行良好。维护容易。

(八)除尘器的输灰系统多采用气力输送装置，很少用机械输灰系统。