通过恒兴环保经验表明：铸造厂电炉配备脉冲袋式除尘器不仅能提高铸造产品的质量，降低成本，也是控制粉尘污染的主要措施。铸造厂电炉除尘器的除尘效率、设备费及操作费等都不一样，在设置除尘器时，应对各种除尘器的性能有深刻的理解，充分考虑粉尘发生设备的结构、原料和燃料的种类、操作条件、含尘气体的性质和量、使用除尘器的目的、需要捕集粉尘的特性和价值、捕集量等情况，以组合成比较经济的除尘系统，又适宜的除尘效率。在除尘器的维护管理上，还应考虑由于粉尘性质不同和操作条件变化的处理措施。

对于除尘器错误的选择往往会引起设备性能恶化或不能使用。例如，没有充分掌握粉尘的分离度、凝聚性性和湿润性等特点，可因粘结而使料斗出灰不良，严重影响连续运转。再如，由于忽视含尘气体中腐蚀成分(三氧化硫、氯化氢等)的动向及温度循环的状况等，使设备的年限缩短。

可见，为铸造厂电炉正确选用除尘器的重要性，那么我们该如何合理设计脉冲袋式除尘器呢，小编简单规划了几项步骤，供大家参考。

1、除尘器系统的实际处理风量，结合烟气的各种性质，选择滤料。参照滤料供应商的意见，选择过滤风速，选用在线或离线清灰方法。

2、计算除尘器滤料的总过滤面积，计算滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外型尺寸，尽可能保持除尘器接近方形结构;计算滤袋数量，选择笼架结构，设计花板的滤袋分布。

3、参照除尘器脉冲阀供应商的意见，设计脉冲清灰系统。

4、设计布袋除尘器外壳结构，气包，喷吹管进出风口位置，管道布局，进风口挡板，台阶和楼梯，   保护等等，并综合考虑力学结构。

5、选择除尘风机，卸灰斗，卸灰装置，选择控制系统，压差和排放浓度报警系统等等。