随着新环保法的落地，环保部重拳快拳连连出击，环保监督、强制关停、污染判罚在范围内已然形成一股新气象。超低排放烟尘排放浓度需要达到10mg/m3的排放限值，而且很多地区提倡按5mgm3的排放限值进行设计改造，这对部分电厂的锅炉静电除尘器改造造成很大压力。我公司有几种改造方案可供广大用户选择，选择哪种改造方案，可根据用户需要及现场来确定。

目前应用较多也是较为成熟的除尘超低排放改造技术路线有：脱硫除尘一体化技术；加装湿式电除尘。脱硫除尘一体化技术即通过对干除进行改造，并且对脱硫塔进行改造来协同脱除烟尘的技术。一体化技术主要的核心设备为除尘除雾装置。除尘除雾装置对脱硫入口烟尘浓度有的要求，所以要干式除尘器的出口烟尘浓度较低，而且低负荷时，由于烟气量较小，吸收塔内流速较低，除尘除雾装置的效果会有所下降。若采用湿式电除尘技术，电除尘器改造工作量可适当减少。按干除出口不大于30mg/m3考虑，经过脱硫塔可降到小于20mg/m3，后通过湿式电除尘器，湿除出口可烟尘小于5mg/m3。但湿除需要冲洗（虽然现在玻璃钢阳极板的湿除立式、卧式技术均已成熟，但是每小时还是会有1~2t的排水进入脱硫地坑），导致脱硫吸收塔水平衡的控制是个运行难点。

干式除为布袋或电袋除尘器

若电厂机组干除为布袋或电袋除尘器，则改造方案相对简单。由于一般的布袋除尘器布袋材质为：纤维材质PTFE+PPS混纺且PTFE比例不小于50%，除尘器出口可烟尘浓度小于20mg/m3。

烟尘执行5mg/m3的排放限值时，有两种路线：

（1）将布袋改为精滤袋，精滤袋材质为PPS+PTFE混纺+PTFE覆膜，除尘器出口可烟尘浓度小于20mg/m3甚至，脱硫系统针对脱硫塔的除尘效果相应的做一些改造，如新增托盘与喷淋层等、并且除雾器改为除尘除雾装置，可脱硫出口烟尘达到5mg/m3的排放限值。

（2）不对干除进行改造，除尘器出口可烟尘浓度小于30mg/m3，脱硫也不需要针对脱硫塔的除尘效果进行改造，一般脱硫可40%左右及以上的除尘效率，即脱硫出口烟尘浓度可小于20mg/m3，最终在脱硫塔出口加装湿式电除尘器，可烟尘达到5mg/m3的排放限值。

烟尘执行10mg/m3的排放限值

干除除尘器不需要改造，除尘器出口烟尘浓度小于30mg/m3，则可按照除尘脱硫一体化进行改造，经过脱硫新增托盘与喷淋层，并且除雾器改为除尘除雾装置，可脱硫出口烟尘达到10mg/m3的排放限值。也可采用不对脱硫进行针对除尘的改造，新增湿式电除尘器的改造方案，但总体比较而言增加湿除方案的初投资与运行成本均会增加。

干除为静电除尘器

若电厂机组干除为静电除尘器，则改造方案较多，如通过新增低温省煤器降低比电阻来提高电除尘器效果、新增电场提高比集尘面积、改造原电源为高频电源或脉冲电源、将末电厂改为旋转电极以减少常规振打而导致的二次扬尘、加装导电率槽、对除尘器入口烟气进行调质等各种改造技术方案。具体选哪一种或几种需根据电厂煤质、场地等实际情况进行选择。同布袋除尘器</a>相同，不同的出口浓度，对应的后续改造方案不同。

烟尘执行5mg/m3的排放限值时，有两种路线

（1）除尘器出口烟尘浓度小于20mg/m33，甚至，脱硫新增托盘与喷淋层等，并且除雾器改为除尘除雾装置，可脱硫出口烟尘达到5mg/m3的排放限值。

（2）除尘器出口烟尘浓度小于30mg/m3，脱硫也不需要针对除尘进行改造，可40%左右及以上的除尘效率，即脱硫出口烟尘浓度可小于20mg/m3，最终在脱硫出口与烟囱直接加装湿式电除尘器，可烟尘达到5mg/m3的排放限值。

烟尘执行10mg/m3的排放限值

除尘器出口烟尘浓度小于30mg/m3，则可按照除尘脱硫一体化进行改造，经过脱硫新增托盘与喷淋层，并且除雾器改为除尘除雾装置，可脱硫出口烟尘达到10mg/m3的排放限值。也可采用不对脱硫进行针对除尘的改造，新增湿式电除尘器的改造方案，但总体比较而言采用湿除的方案初投资与运行成本均会增加。

静电除尘器改造方案实例

电除尘器为低温省煤器+高频电源+湿式电除尘器改造方案：某电厂电除尘改造方案为低温省煤器+高频电源方案。在除尘器入口加装低温省煤器，将除尘器入口烟温从150℃降低为100℃，并对电除尘器进行高频电源改造，充电间歇时间非常灵活，单位可到20us，在应用反电晕自动优化时，优化的程度和准确度提高，从而较工频系统可以提效率。通过以上对电除尘的改造方案，电厂电除尘器出口可小于20mg/m3。