河北恒兴水泥厂除尘器厂家设计时采用了分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点；箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低；采用上部更换布袋方式，换袋时抽出除尘骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件；进、出口风道布置紧凑，气流阻力小；检修换袋可在不停系统风机，水泥厂除尘器的系统正常运行条件下分室进行。除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。我公司设计产品已广泛应用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统（或除尘系统），在应用于煤磨收尘时需增设措施，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。

水泥厂煤磨除尘器

水泥厂除尘器设计的关键是防止燃烧和爆炸。燃烧和爆炸的三要素中只要有一个条件不满足，就不可能发生燃烧和爆炸，设计时应从以下几方面采取措施。

①控制进入除尘器的煤粉浓度

虽然煤质和煤粉细度对燃烧和爆炸的影响很大，但是对每个煤粉制备系统而言，这些因素不是人为所能改变的，但将气体的煤粉浓度控制在爆炸区的下限却是可能的。一般设置除尘效率为90%-的旋风除尘器作为预除尘装置，使静电除尘器浓度小于40g/m3 。旋风除尘器也应设计成的，其壳体应能承受30kPa的压力。

②防止除尘器内部有煤粉堆积

煤粉堆积5mm厚时，自燃温度大约为180-260℃。根据实践经验，除尘器内任何一处有煤粉堆积都会引起自燃。所以除尘器内不应有可能堆积煤粉的平面，所有型钢面和轴承座都应加三角形的防尘板，防尘板的倾斜度应不小于65°，走道格栅板的间距应尽可能的大，且不应有平面处。

为使灰斗内煤粉容易卸出，灰斗斗壁的谷角应不小于70°。相邻侧板间应焊半径大于100mm的圆弧形钢板。在寒冷地区，灰斗四壁上还应装管状电加热器，以防出现冷凝水黏附煤粉。每个灰斗外壁装一台振动器，定期进行振动，以防止灰斗内煤粉起拱棚料。灰斗内壁要光滑，灰斗卸灰阀下料口的选择应比其他类型除尘器的卸料口要大一些。新除尘器投入使用时，系统先磨石灰石等不燃烧的物料，使除尘器内部有可能堆积粉尘的平面先堆积不可燃粉尘。

③采用浅斗型的星形卸料器

除尘器灰斗卸灰如采用常用的星形卸灰阀，会因叶轮上的叶片夹角过小致使黏附的煤粉不易卸出，容易产生自燃，所以要采用浅斗型回转卸灰阀。这种浅斗型卸灰阀，能使灰斗内煤粉由模块状变为圆形，减少煤粉对斗壁的压力，容易沿接触面滑动卸出。采用液压开闭的双道翻板阀。

④增设预热装置

除尘器运行前，壳体内部的温度接近室温，冬季温度，如直接通入热气体，会因温差大而产生冷凝使煤粉黏附在除尘滤袋(袋式除尘器)或电极(静电除尘器)上，所以要进行预热。预热器的热源可以用蒸汽或电加热器加热。

⑤采用的高压供电装置

静电除尘器的高压供电机组，通常应在电压自动控制下运行，工作时应注意限制电流，防止电压上升到火花放电电压。要求自动控制系统在火花放电前检测出火花，并在10-100ms内熄弧，这样，火花放电的能量就不足以点燃沉积在收尘极上的煤粉。

⑥加强密封防止漏风

煤磨除尘器负压操作时，漏风意味着增加氧的含量，会使自燃和爆炸的危险性增大。正压操作时，漏风会使含煤粉气体向外渗透，煤粉渗透到保温层中也会引起自燃。常规除尘器的漏风率一般要求小于5%，而煤磨除尘器的漏风率至少应小于3%，这就要求所有连接处在安装完毕后进行连续焊接，焊后还要进行严格检查。

⑦除尘器壳体设计要考虑或抗爆

根据德国工程师协会标准VD13673的规定，容器分为或抗爆型两类。所谓型是指容器能承受爆炸力而不产生变形，抗爆型允许容器变形但不出现裂缝。一般煤磨除尘器的壳体设计成型。壳体、灰斗和进出口烟箱都应按承受30kPa压力进行设计，因此除尘器本体的总重量比常规收尘器要增加30%以上，这样发生爆炸时壳体一般不会变形，除尘器的内部装置一般也不需要进行校正和就能继续运行。

⑧设置阀

阀的作用是除尘器任何点发生爆炸时，冲击波通过阀释放压力，使除尘器不被损坏。阀装在静电除尘器的壳体顶部和进出口烟箱上的位置，除无烟煤或半无烟煤的煤粉制备系统外，其他燃煤粉磨系统中的设备，不仅除尘器要装阀，其他设备和管道也要装阀。如粗粉分离器的顶盖上至少要装两个阀，阀的总面积应不小于分离器容积的4%，旋风除尘器的顶盖上至少也要装。

水泥厂烘干机除尘器

烘干机除尘器专门用于各类筒式，管式，立式，卧式烘干机的尾气净化，对烘干煤粉，矿渣，石粉，石膏等粉状或块状物品时产生的烟气及粉尘有良好的回收效果及处理能力。

烘干机除尘器的烟气温度、含尘浓度和含湿量等波动范围大，特别是烟气露点温度高，一台烘干机往往烘干多种物料，粉尘性质变化频繁，烟气具有腐蚀性，再加上烘干机时开时停，这些都给烘干机的除尘带来的困难，烘干机除尘已成为水泥厂除尘的难题，我公司生产的烘干机脉冲袋式除尘器成功的解决了粉尘治理的难题。

烘干机除尘器采用除尘布袋管式喷吹清灰技术，不但具备气箱脉冲除尘器清灰、除尘、排放浓度低等特点，还具有占地面积小、单位面积处理风量大等优点，该烘干机除尘器采用了大量的及的零部件，其适应性、使用性及自动化程度提高，可长期随主机设备运行。

除尘设备出口排放浓度低于规定的排放浓度，是烘干机除尘器粉尘治理的设备壳体内部采用硅处理，，蚀，防结露，滤袋与骨架等关键部件也经处理，克服了其它除尘器对潮湿类粉尘清灰不力的缺点，在烘干工艺上应用广泛。

水泥厂仓顶除尘器

仓顶除尘器是一种手动清灰结构的除尘设备，这种除尘器在采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。

仓顶除尘器工作原理：焊接法兰与水泥仓(或其它粉料容器)焊接一起做为收尘器的支撑;用连接夹子将密封筒箱与焊接法兰密封连接成一体;振动盘夹于密封筒体及上部筒箱之间;滤芯过盈与振动盘装配;这样就由滤芯，密封筒箱、振动盘焊接法兰与水泥仓形成了一个公有滤芯能与上部筒箱过滤连桶体。同时上部筒箱与大气相通，做为气体排放或补充。当散装水泥泵车向仓内送粉料时，水泥仓内，外有的压差，气体由仓内向外排放，利用滤芯将粉尘过滤达到净化空气的作用;当螺旋机向用粉机械供料时仓内压力小于大气压力这样由大气向仓内补气使螺旋机正常工作。