焦化厂除尘器的技术指标

【一】岗位粉尘浓度控制在8mg/Nm3以下。

【二】除尘器的排发浓度控制在20mg/Nm3以下。

【三】除尘器的漏风率小于3%。

【四】除尘管网漏风率小于5%。

我公司考虑到节能减排日趋严格，布袋除尘器的低排放具有优势，同时布袋除尘器维护检修容易且成本低，而且低压脉冲除尘器为现今布袋除尘器中技术较为且成熟的，具有清灰效果好，排放浓度低的特点，所以为焦化厂除尘系统选取低压脉冲除尘器，特点如下。

1、采用脉冲喷吹技术，解决了反吹风喷吹强度低的现象，工作，清灰。

2、的进风均流管和灰斗导流技术，分室气流分配均匀和卸灰。

3、大容量的脉冲阀和储气包结构，满足用户的不同喷吹需要。

4、滤袋装配方便，密封性好，实现机外换袋。

5、采用自动化袋笼生产线，满足用户多种结构（圆形、八角形等）的需求，，外形美观。

6、采用性能优良电磁脉冲阀，其易损膜片寿命超过100×10次。

7、采用的PLC可编程控制器，并根据用户的不同需求，可增设温度、料位等传感件的报警控制。

焦化厂除尘器的运行管理介绍

1、长袋低压脉冲除尘器运行机制

坚持“先开除尘设备，后开生产设备；先停生产设备，后停除尘设备”的运行程序；坚持除尘设备与主体工艺设备同步运行，同步维修的运行原则。

除尘设备运行规程，应当包括：总则、设备组成、主要技术指标、操作要点、运行检查、重大故障处理预案和运行记录等。除尘设备工作原理不同、结构特性不同，其除尘设备运行规程也是不同的。

2、操作要点

（1）操作前，检查除尘系统各部设备完好、各部设备单机试车正常。

（2）坚持“先开除尘设备及其附机、后开生产设备；先停生产设备、后停除尘设备及其附机”的程序，组织除尘系统运行。

（3）具体指令按生产调度指（手动或自动）执行。

（4）运行过程有特异表征时，应请示报告后处理。

（5）值班人员要记录当班运行情况及有关数据。

3、运行检查

运行过程发生异常声音、振动、冒烟、异常气味时，应查明后处理，并做好记录。正常运行过程中至少2小时巡检一次。

4、故障处理

发现故障时，应及时处理，排除故障。

（1）引风机螺栓松动，销折断，缺水缺油。

（2）滤袋破漏，超标排放。

（3）电气线路失灵。

（4）卸灰阀发热或声音异常电机烧毁。

（5）仓壁振动器声音异常或电机烧毁。

5、除尘器停止作业注意事项

（1）在长期停止运转期间，要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承（注意电动机的）。在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分注油。

（2）袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，换上干燥的空气，也就是在工艺设备停止运转后，袋式除尘器的排风机应运行一段时间后，才停止运行。

（3）在袋式除尘器停止运转期间，定期的进行短时间的运行（空运转）是除尘系统正常运转比较好的维护方式。