洗煤厂除尘器：煤磨袋式除尘器是我公司总结并借鉴除尘技术优点设计而成的一款新型除尘产品。集合了我国实情研制的新型袋式除尘器，并集分室反吹和喷式脉冲袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰动能不足，喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围。另外，还采用了特别设计的装置，为除尘器应用在诸如煤粉制备等有爆炸可能的工况条件下提供了。该新型除尘设备主要应用与水泥、矿山、化工等行业的磨煤机除尘，也可作为其他除尘介质有要求的除尘设备。

洗煤厂用煤磨袋式除尘器的产品特点如下：

1、适应除尘。入口浓度可达到1000/Nm页无需设置如旋风除尘器等除尘设备，可直接作为处理除尘设备。

2、采用分室离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰生产的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长滤袋使用寿命。

3、采用“滤袋自锁密封装置”，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。

4、设备采用气箱结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了检查、更换滤袋不方便等问题。

选煤厂袋式除尘器采用防电滤料，机体具有结构，并设有泄压装置，具有性能。适用于煤粉制备系统以及易燃，易爆粉尘的收集。该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灰，收尘，能够长期，运行，收尘效率在99.8%以上。

洗煤厂除尘器原理采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式，所以具有二级收尘的作用。含尘气体首_入预收尘室，碰到设置的障碍物，迫使含尘气流方向急剧改变，粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变了原来的运动方向。一部分落入灰斗，余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后径过上部净气室、排风道、风机排出。 　　

随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器阻力随即上升，需要进行清灰，附着在滤袋外表面的粉尘、利用吹入滤袋内部的脉动气流进行清灰，清灰工作逐室时行，这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的同时，又可以从里向外吹透滤袋，因而有较高的清灰效果。清灰室的切换动作是由电磁阀控制，压缩空气带动气缸阀来完成的，整个清灰工作，由反吹风机、脉动阀、气缸内蒙及清灰控制系统完成。 

清灰控制系统：清灰控制方式分为定时，定阻两种方式，定时控制根据达到设计阻力所需的时间调整清灰周期等时间参数，进行自动轮流清灰，周期进行，定阻控制按达到事先设定的收尘器阻力自动清灰。收尘器单室反吹风时间、每室之间的反吹时间间隔、卸灰动作时间、输送时间等参数都可以由人为改变。清灰控制装置分微处理机自动控制和手动控制两种，微机系统定时清灰卸灰、排灰各参数可以通过计算机键盘任意修改。定阻清灰是收尘器压变送器信号输入微机，然后发出指令驱动清灰装置。手动控制也可以定时定阻两种。由操作工作根据时间以验参数。按时间或压力显示仪表所示阻力值进行清灰操作。