恒兴环保电炉布袋除尘器工艺原理：中频炉、电炉通过集尘罩抽出烟气、总烟管道、沉降室、冷空气、烟囱排空、排气、引风机、布袋除尘器为收集中频炉冶炼过程中产生的烟气，中频炉烟气集成罩一般采用伞形旋转罩和移动罩两种形态，伞形旋转罩设置在炉口上方，以两台中频炉的中心线来回旋转。加料时，旋转罩移开，直接通过行车加料。电炉除尘设备具有经济实用，结构简单，安装容易，维修方便。主要用于小型扬尘点的收尘，该机采用涤纶布袋，入口温度在120摄氏度左右，除尘效果可达，如有用途可提供耐温，滤袋的除尘器。

铸造厂电炉除尘器的设计优势：

1、提过滤效果，拦截较细尘粒，粉尘捕集率提高20%。

2、防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情况下能持续运行。

3、设定合理净化气体的体积量，增加使用寿命节约成本。

4、排放口粉尘浓度为10mg/m3，除尘效率达到99.7%。

《发展我国铸造产业的意义与环保工作的重要性》

我国铸造产业一直是国民经济中的重要的、基础性的、的产业，具有相对低廉、工艺适应性广的优点。我国是一个铸造大国，无论是铸件的年产量，还是从业人员、企业数量已经位居世界。随着经济化趋势的加强，市场经济不断发展更，与铸造相关的工艺、生产、管理等都对各类标准的需求及依赖日益增大。在我国，铝合金铸件要形成规模化生产并满足汽车轻量化的要求要解决的问题还很多：靠前，汽车对铝铸件的要求向薄壁、形状复杂、、的方向发展。为适应这种要求，应进一步优化铸造工艺并进行新合金材料的。，应从设计和工艺的角度降低生产成本，如使用一模多件技术和自动化技术以提高生产率、延长模具使用寿命，并采用一体化的设计减少零件数量。第三，采用计算机模拟技术，缩短工艺方案的周期。第四，加大铝的回收力度。铝是铝铸造的主要原料，我国在发展铸造业的同时应重视铝资源的利用，从复合材料和异种材料组合的废料中的分离铝的技术，并建立广泛的废料回收体系。

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。（原砂包括：石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等）

许多铸造业在环保压力下，无非两条路——淘汰和转型，这也是环境治理的两种方法，一是清理“三高”企业；二是扶持、培育绿色企业。如果铸造厂成为绿色企业，一方面推进了企业转型，培育新的增长点，进而形成新的竞争优势；另一方面又能政府扶持，利于企业日后的生产和运营。如果把环保看作是铸造业的行业革命，那这个不断改进、完善的过程就是大浪淘沙，环保提高了行业门槛，整顿行业秩序，如此一来，空出来的这块蛋糕，就属于那些有留下来企业了。

将环保危机变为发展机遇，既考验企业的眼光，又体现了企业面对危机的应变能力。且随着环保行业不断发展，铸造车间除尘技术已经逐渐成熟，不同环保企业之间的差别，大多在设计上别出心裁，以用户的体验的目标，于铸造业而言，何尝不是一件好事儿。