焦化厂各工序在生产过程中，从而产生大量的焦油粉尘，为治理扬尘，根据工艺要求及扬尘特点，在焦化厂增加脉冲布袋除尘器，并在下料口处增加收尘罩(根据工况需求)。利用除尘设备产生的负压风力，吸走焦炭下落时所产生的粉尘。

焦化厂脉冲布袋除尘器工艺介绍：

1.工艺简介

在焦化厂焦炭装车前，开启风机及除尘设备，待风机、除尘设备运行后开始放焦，在放焦过程中产生的粉尘，经收尘罩的两个收尘口吸入除尘器，通过处理后达标的废气通过烟囱直接外排，而收集的灰尘经过加湿处理后集中处理。

2.装置运行方式

收尘罩底部外侧设置的胶皮挡帘，可遮挡大量的粉尘，防止粉尘逸散，并可以适当遮挡筛焦时向外崩的焦炭。收尘罩上的两条分管道下部安装斜向的钢网，增大抽风面积，且钢网结构可的防止焦粒吸入除尘设备中，防止焦粒对设备造成损坏。没有装车任务时，支管道上的阀门全部关闭，变频器控制风机低速运行；当其中任何一个装车口装焦时，放焦阀门打开，联动管道上的电动阀门打开，同时风机转速调整到工作频率，对放焦口进行收尘处理；放焦完毕，风机运行一段时间后，进入低频率运行，达到的效果。

3.脉冲除尘器特点：

①新型高 效脉冲布袋除尘器综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，因而扩大了脉冲袋式除尘器应用范围。由于其结构特点，所以提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，具有设备运行稳定、维修量小、组合范围大等优点。

②除尘器采用水平进出气方式，烟气进气方式合理，水平烟气通过灰斗上部变向进入袋室底部，烟气中的大颗粒由于惯性作用直接落入灰斗，通过合理设计袋室大小，在处设置分布导向装置，较小的烟气上升速度，可使袋室除尘器烟气均匀，使烟气均匀地流过布袋，防止滤袋的磨损，良好的过滤。

③焦化厂除尘器壳体设置泄爆阀门，在除尘器内有易燃气体爆炸时，泄爆阀打开，把高压气体排出除尘器壳体内，避免除尘器壳体由于爆炸伤及周边设备和人员。除尘器滤袋采用材质，将粉尘所带的静电通过滤袋内的导电丝传到多孔板，再通过多孔板传到除尘器壳体，Z后通过接地端子导入大地。避免电荷积聚产生电火花，引燃除尘器内的可燃气体，造成爆炸事故。焦化厂除尘器采用在线/离线清灰方式，清灰功能通过PLC控制，启动脉冲阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘，灰斗斜壁与水平面的夹角为65°，从而灰尘从上往下流动，不积灰。

4.维护管理及技术要点：

①严格按照厂家提供的图纸和技术说明书的要求进行运转，在没有充分根据和理由之前不应随意变埂运行条件，以防止出现因运行条件变化引起的故障。

②要了解和掌握袋式除尘器及组成除尘系统各部分的技术要求和操作要点，注意各部分匹配的合理性。

③要时常注意滤袋的工作情况，发现异常，要分析原因(根据布袋检漏仪实时反馈的粉尘变化数值进行分析)，及时处理。

④经常注意并记录进入袋式除尘器的气体温度、湿度和压力，使除尘器在规定的参数下运行，切忌在低于气体露点温度下运行。

⑤为了除尘器的正常运行，还必 须重视以下事项：

1)维护必 须按说明书之要点进行维护管理；

2)维护管理人员应熟知普通维护知识和除尘器的要求；

3)在没有査找出问题之前，不可留失操作，以免造成埂大故障。