电厂湿式静电除尘器案例介绍

   在我国严峻的环境形势下，漕泾电厂地处我国经济中心上海市，属于控制地区。该公司提出燃煤污染物达到“超低排放”要求，并决定在2号机组改造中加装湿式电除尘器(WESP)，来满足粉尘的“超低排放”要求。机组投运后运行，出口烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别为1.45mg/m3，13.9mg/m3，21.6mg/m3，实现了燃煤烟气“超低排放”要求，为大型燃煤电厂应用湿式静电除尘器提供了有益的参考。

    上海漕泾电厂1000MW机组中采用的WESP烟气净化装置布置在湿法脱硫设施尾部。采用的工艺路线：锅炉+脱硝装置+干式电除尘器+湿法脱硫装置+湿式电除尘器。烟气先经过脱硝系统去除NOX，然后经干式电除尘器去除粉尘，之后再经过石灰石-石膏湿法脱硫装置去除SO2。脱硫塔出来后温度低、湿度大、腐蚀性强的烟气再经过WESP进行处理。

   电厂湿式静电除尘器的运用获得以下好处：

1.性好，设备。WESP的运行条件恶劣，易引起腐蚀。因此，合理地选择了各部件的结构材料。

2.的极配形式，的运行参数。采用针刺线配金属平板式阳极板，同极间距300mm，极板成膜均匀，这种极配与喷淋系统和高压供电相匹配，可以获得颇好的电气运行参数，长期实现“超低排放”。

3.   的喷淋系统。采用雾化效果的喷嘴，在不断电情况下，对放电极和集尘板进行连续冲洗，阴、阳极采用同一套喷淋系统，喷淋覆盖率达120%，充分湿烟气中粉尘、PM2.5,SO3气溶胶等复合污染物的去除，去除，系统简单，运行稳定靠。

4.低耗水量，无需另设废水处理系统。WESP内部大部分循环使用，少量的外排水可直接进人脱硫系统作为脱硫补充水。

5.WESP对粉尘脱除率为81.，SO3脱除率为69.72%雾滴脱除率为87.35%，均达到了设计值要求，使漕泾电厂在减排方面迈上了一个崭新的台阶。作为洁净排放示范工程，本工程对燃煤机组大气污染物治理发挥了的示范推广作用。

    2014年11月20日，漕泾电厂2号机组烟气超低排放工程顺利并人系统运行，湿式电除尘、MGGH、脱硫增容改造等设施全部投运，完成了各项建设目标。12月7日，该烟气超低排放示范工程顺利通过168小时运行，正式投运。经部门测试结果显示，该机组的烟尘排放量仅为1.45mg/m3，二氧化硫、氮氧化物排放浓度也分别只有13.9mg/m3，21.6mg/m3，均优于燃机排放标准。

恒兴环保给大家普及下，湿式静电除尘器与静电除尘器有所不同：

      先，湿式静电除尘器，它是用喷水或溢流水这两种方式使集尘极的外表面形成一层水膜，电除尘器是将沉集在极板上的粉尘冲走的一款除尘器。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再次飞扬，达到很高的除尘效率，运行很。但存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题。仅在气体含尘浓度较低、要求含尘效率较高时才采用。它具有除尘，压力损失小，耗能小，不会再有二次扬尘，没有运动部件等优点。

    WESP是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备，在燃煤电厂中通常布置在脱硫设备后，其工作原理和干式电除尘器基本相同，都要经历电离、荷电、收集和清灰四个阶段，不同之处在于干式电除尘器采用振打清灰，WESP采用液体冲洗集尘极表面来进行清灰，具有不受粉尘比电阻影响，无反电晕及二次扬尘等特点。WESP不仅可以除去烟气中的PM2.5，同时还可协同脱除SO3、汞及烟气中携带的脱硫石膏雾滴等污染物，“石膏雨”和“烟囱白烟”的形成，可达到其它除尘设备难以达到的的烟尘排放限值(如<3mg/m3)，同时设备本体结构小、占地面积小。

   其次，静电除尘器，它的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场的作用下与气流分离。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，静电除尘器对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。它具有适用于除去烟气中0．01—50μm的粉尘，而且用于烟气温度高、压力大的场合。处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济等优点。