随着 对环保的重视, 大力推崇工业除尘设备的与创新,目前我国铸造厂电炉除尘器具备行业 水平, 先根据铸造厂电炉其耗能大、烟气量大、而且温度很高,烟尘细,而且粘的特点,应用了袋式除尘技术,为了布袋除尘器在适当的阻力水平下正常工作,除尘器应具有较强的清灰能力,因此,除尘设备选用了长袋低压脉冲布袋除尘器。
铸造厂电炉除尘器的结构
《1》除尘器本体:它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成
《2》收尘、过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。
《3》喷吹清灰、卸灰系统:主要由储气包(含油水分离器、调压装置)、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输送机及星型卸灰阀等组成。
《4》除尘器采用外滤式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分离。
《5》电炉除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部)。
《6》除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框,地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,滤袋固定框的使用,地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。
《7》值得一提的是除尘器的烟气净化系统,采用固定罩+移动式(半)密闭罩的捕集方式。移动式(半)密闭罩主要由固定壁板和固定吸风嗽叭、活动加料操作门等组成。移动罩由两组减速和减速装置和两个滚轮组成一体,沿厂房屋架方向在导轨上直线运动。
加料时活动门开启,待料篮吊至炉顶上空时,大门逐渐关小,仅留出一条满足料篮钢丝绳活动的缝,能满足生产的需要。加料完毕后活动门关闭。移动罩由两组减速和减速装置和两个滚轮组成一体,沿厂房屋架方向在导轨上直线运动。
恒兴环保秉承着结构合理、维护简便、投资少、运行费用低的设计标准,在设计制造铸造厂电炉除尘器时,我们 从客户角度出发,做到清灰效果好,投资少,维护方便,质量有。具体体现在:
《1》投资少——匹配、抗折性及剥离强度有明显提高的新型复合滤料,即能、又能提高过滤风速,使用寿命长;骨架采用整体式模焊骨架,骨架上部配有整体文氏管,具有整体性能好、、表面光洁度高、不损坏滤袋;过滤单元与除尘体花板采用弹簧卡圈涨紧装配,便于拆装维护,具有的密封性能;由于配件品质好,总体运行费用减小。
《2》清灰效果好——采用大口径淹没式脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,清灰 、效果好。
《3》维护方便——采用上揭盖结构,抽取滤袋框架即可换袋;主风机处于清洁气流工作环境,主风机的叶片无需清洁维护,风机运行相对稳定。不影响生产工艺操作和操作工人的观察。
《4》质量有——罩体钢板厚3mm,各部件都经过检验。针对电炉出口烟气温度能达到450°以上的情况,专门设计了户外用自然冷却系统,不用耗费能源、动力,能的节省成本,此基础上还加增自动化控制的冷风阀,以备温度过高时使用,了设备运行的 性。
《5》使用效果:在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用,取得了效果。
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