随着   对环保的重视，   大力推崇工业除尘设备的与创新，目前我国铸造厂电炉除尘器具备行业   水平，   先根据铸造厂电炉其耗能大、烟气量大、而且温度很高，烟尘细,而且粘的特点,应用了袋式除尘技术，为了布袋除尘器在适当的阻力水平下正常工作,除尘器应具有较强的清灰能力,因此,除尘设备选用了长袋低压脉冲布袋除尘器。

铸造厂电炉除尘器的结构

《1》除尘器本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成

《2》收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。

《3》喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输送机及星型卸灰阀等组成。

《4》除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。

《5》电炉除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。

《6》除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

《7》值得一提的是除尘器的烟气净化系统，采用固定罩+移动式（半）密闭罩的捕集方式。移动式（半）密闭罩主要由固定壁板和固定吸风嗽叭、活动加料操作门等组成。移动罩由两组减速和减速装置和两个滚轮组成一体，沿厂房屋架方向在导轨上直线运动。

   加料时活动门开启，待料篮吊至炉顶上空时，大门逐渐关小，仅留出一条满足料篮钢丝绳活动的缝，能满足生产的需要。加料完毕后活动门关闭。移动罩由两组减速和减速装置和两个滚轮组成一体，沿厂房屋架方向在导轨上直线运动。

    恒兴环保秉承着结构合理、维护简便、投资少、运行费用低的设计标准，在设计制造铸造厂电炉除尘器时，我们   从客户角度出发，做到清灰效果好，投资少，维护方便，质量有。具体体现在：

《1》投资少——匹配、抗折性及剥离强度有明显提高的新型复合滤料，即能、又能提高过滤风速，使用寿命长；骨架采用整体式模焊骨架，骨架上部配有整体文氏管，具有整体性能好、、表面光洁度高、不损坏滤袋；过滤单元与除尘体花板采用弹簧卡圈涨紧装配，便于拆装维护，具有的密封性能；由于配件品质好，总体运行费用减小。

《2》清灰效果好——采用大口径淹没式脉冲阀，喷吹阻力小，气压低，清灰瞬间喷吹压力达到2000pa，清灰   、效果好。

《3》维护方便——采用上揭盖结构，抽取滤袋框架即可换袋；主风机处于清洁气流工作环境，主风机的叶片无需清洁维护，风机运行相对稳定。不影响生产工艺操作和操作工人的观察。

《4》质量有——罩体钢板厚3mm，各部件都经过检验。针对电炉出口烟气温度能达到450°以上的情况，专门设计了户外用自然冷却系统，不用耗费能源、动力，能的节省成本，此基础上还加增自动化控制的冷风阀，以备温度过高时使用，了设备运行的   性。

《5》使用效果：在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用,取得了效果。