布袋除尘器是除尘器中使用较为广泛的一种，布袋除尘器的数量达到除尘器总量的60%以上，能够处理七成以上的烟气量。近年来，我国的环境污染问题严重，环保要求逐渐提高，对烟尘以及二氧 化硫的排放出了严格的要求，为了减少二氧 化硫的排放量，很多工厂开始使用低硫煤燃烧或者是锅炉烟气进行脱硫处理后排放，使得电除尘等设施的除尘效率不理想，烟尘排放浓度很难达到环保的要求，因此要使用布袋除尘器。

一、布袋除尘器的发展

工业发达很早就开始注重粉尘污染问题的处理，在工业发展中，没有忽视对环境的治理，减少粉尘对环境的影响。现代工厂中，粉尘量比较大，温度较高，使用静电除尘技术会受到限制。对于普通的工业锅炉，为了节约成本，也不会使用静电除尘，而是使用简单的旋风除尘，即使旋风除尘的效果并不是很好，的气体不能够充分的处理。现阶段，对于环境的要求逐渐提高，烟尘的排放指标也逐渐提高，单一的除尘设备已经不能满足的实际需要。这种环境背景下，就出现了布袋除尘器。

当前，已经有很多工厂开始使用布袋除尘器，但是应用的时间比较短，主要是这项技术还有很多没有解决的问题，还有些企业没有尝试的积极性。我国对烟尘排放管理比较松，一些工厂使用以往的除尘器也能够达到标准，使得布袋除尘器的应用受到了影响。其实从很多的成功经验中可以发现，布袋除尘器是可行的，我国已经掌握了的布袋除尘技术，在不断的探索和研究下，布袋除尘器会被广泛的使用。

二、布袋除尘器的原理及构成

2.1原理

布袋除尘器也叫做过滤式除尘器，工作原理主要是将纤维编织的滤布作为过滤的材料，如果含有粉尘的气体通过滤袋时，粉尘就会留在滤袋上，而干净的空气则会通过滤袋纤维的缝隙排除，将空气中的粉尘分离。粉尘主要是通过滤布的筛分、惯性、茹附、扩散以及静电等作用被收集。布袋除尘器中滤布是重要的材料，性能好的滤布不仅要有的致密度和透气性，还需要具有性、耐热性。根据清灰方式的不同，布袋除尘器可以分为机械振动、脉冲喷吹以及反吹风清灰三种。脉冲反吹式布袋除尘器由于能够调节强度以及频率，有良好的清灰效果，目前应用比较广泛。粉尘气体进入到布袋除尘器中，经过导流管流入到各个单元室中，在导流管的作用下，大颗粒的粉尘被分离后会直接计入到灰斗中，其他的粉尘会与气流一起进入到过滤区，过滤后，干净气体通过除尘滤袋，经过箱体、提升阀以及排风管排出。

2.2构成

脉冲反吹式布袋除尘器主要是由滤袋组件、导流设备、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统以及离线保护系统和箱体构成的。通过自锁装置将滤袋集成滤袋框架、布袋及挂袋板进行连接，安装和更换比较便利，滤袋的使用时间能够得以延长。导流设备采用的是上比较的进风方式，烟气分配装置设计比较，能够对含有粉尘的气体进行分配，直接分离颗粒比较大的，防止滤袋被含尘气体冲刷，使除尘装置的使用寿命得以延长。

脉冲喷吹系统的构成部分主要有反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等，滤袋上部，有一根压缩空气的喷嘴管，运行过程中要求滤袋每10s脉冲反吹清灰1次。控制系统是由脉冲喷吹控制仪、BM(电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件等构成的。离线保护系统则是由旁路阀、喷雾降温系统、测温仪、压力检测装置、滤袋检漏装置构成的。

三、布袋除尘器在处理锅炉烟尘中的应用分析

布袋除尘器一般使用的排灰方式是水冲式，灰尘落入到灰斗之后，利用水箱放水，使灰尘被冲入到地沟中。冬天，布袋除尘器长时间不使用就会出现堵灰的现象，主要是冬天的温度比较低，灰斗的密封性比较差，烟气会在温度较低的位置上凝结，然后茹附在灰斗壁上，出现堵灰的现象，因此在对布袋除尘器进行设计时，需要充分考虑到各方面的因素，要将使用地的温度条件考虑进去。布袋除尘器要求滤料的质量比较高，滤料通常需要，使得工厂的成本消耗比较大，滤料国产是当前影响布袋除尘器普遍应用的重要要素，因此需要尽快落实到实处。

此外，布袋除尘器的阻力问题也是需要解决的，在反吹灰过程中，布袋除尘器要求电磁阀的质量也比较高，其质量会对机器的运行产生影响，并且有很多干扰因素，空气质量、电源的稳定性等都会对电磁阀产生影响。冬天，输送压缩空气的管道容易结冰，在设计过程中需要管道的温度，对于温度极为寒冷的地方，需要做好管道的保暖工作。

我国的煤炭使用量比较大，工业、发电等方面都需要大量的煤炭资源作为基础，在这过程中就会出现大量的烟尘，进入到空气中后会造成环境污染。因此需要对烟尘排放问题极为重视和关注。现阶段，布袋除尘器技术是一种能够满足烟尘变化的除尘技术，我们只需要对当前布袋除尘器中存在的一些技术问题进行地解决，就能够使布袋除尘器的作用充分的发挥。