选煤厂产尘点的分析

粉尘是影响选煤厂洁净生产的主要因素之一，它不仅污染环境，对原料本身也是一种损耗，对周围居民及工人的健康极为，同时也会加快设备的磨损，并使产品质量下降，当某种粉尘颗粒达到浓度时还会引起爆炸。

针对选煤在筛分、破碎、胶带转运点处产生大量煤尘特点，一些厂家在胶带机机头、机尾转载倒料溜槽上增设盖板和挡尘帘，以较大限度地封闭尘源；通过清理卫生死角、开窗通风、洒水降尘来降低空气中的粉尘浓度。但这些措施并不能将粉尘浓度降低到标准10mg/m3以下，而且洒水降尘反而增加了煤泥水系统的处理量，提高了产品水分，影响了产品指标。基于此，我公司结合选煤厂的实际情况，为选煤厂采用脉冲袋式除尘器，具有除尘达99.9％以上，不会产生二次污染，适用于中小风量除尘的特点。

选煤厂袋式除尘器采用新颖圆筒形本体，顶部进风，经中心风管导入下部，均匀进入各室，，同时也解决了玻纤袋除尘器上花板积灰和其它玻纤袋除尘器各室进风不均匀的难题。由于设备重心下降，设备便于安装、检修、维护和使用。

选煤厂破碎机除尘器厂家煤尘防治措施

1、抑尘

减少原煤中可以尘化的微细粒含量，或直接防止尘化作用的发生是一种经济的方法。如改进工艺；减少原煤中微细粒含量；采用洒水或适当添加润湿剂提高入厂毛煤水分等。

2、降尘

对一次尘化作用产生的含尘气流直接喷雾，可使90％以上刚形成的煤尘或已扩散的浮游煤尘从空气中沉降。这种方法与局部通风除尘相比，能源消耗低，系统简单，但对细尘捕集效果稍差，现场卫生条件也受到影响。

3、除尘

即局部通风除尘方法，是对已经一次尘化作用产生的含尘气流进行控制和净化，防止扩散。它利用各类集气罩捕收尘源处含尘气流，送至除尘器净化后排空。

4、防尘

在输煤系统及其工艺设备中采取的密闭措施是防止煤尘外溢的好办法。例如，可在计算地下缝式煤槽容积时保留不少于20％的封底煤，从而避免因空斗卸煤而造成煤尘外溢；为防止斗内原煤通过煤槽缝隙流出，可在其缝隙处加装链条或橡胶挡帘；对于煤流落差大于4m的转载点，可在落煤管的适当位置安装缓冲锁气器等等。对于运行中由于撒煤现象而引起的粉尘问题，可根据不同撒煤原因采取相应措施。

5、排尘

采取排尘措施，就是把生产环节中散落在建筑物地板、输煤走廊上的粉尘用水冲洗，同时对形成的煤泥水进行收集和相应处理。

我公司选煤厂布袋除尘器是解决企业生产过程中煤尘污染的办法，具有除尘、外形美观、维护容易等优点。