钢铁厂布袋除尘器治理范围：

原料场：原料厂包括钢铁原料接受、原料储存、燃料、燃剂的筛分与配料等，原料的接受、破碎、筛分等过程都会产生粉尘、翻车机、给矿机、运输胶带、破碎机、振动筛等都是产生部位。解决原料粉尘污燃的首先措施是大限度的密闭扬尘点，同时设置机械除尘器和湿法除尘器。

烧结厂：烧结是经过破碎，选矿处理后的精矿粉，连通细焦粒或无烟煤和石灰等一起经过洗粒，煅烧制成烧结矿或球团的过程。烧结矿是高炉冶炼的原理。烧结厂的大气污染物，主要来自烧结和抽风箱排出的废烟气和烧结机尾卸出的烧结矿在破碎，筛分时产生的粉尘以及冷却过程中散发的废气，其中含有粉尘及二氧化硫等污染物。每生产1T烧矿大约产生4000至6000m3的含尘烟气和20-40kg的粉尘。

焦化厂：炼焦是在低氧条件下的加热干馏过程。许多挥发性成分在此过程中逸出，形成焦煤燃气和燃焦油。焦炭是炼焦的主要产物，炼焦过程中常排出大量的碳氢化合物，硫化物，氰化物。氨、粉尘等大污染物。炼焦废气的产生，主要是由于焦炉的两侧炉门，各种盖子、阀体的漏气所致。

石灰厂：石灰焙烧厂的粉尘来源于炉窑粉尘，例如竖窑、回转窑、悬浮窑或干燥窑的窑头、窑尾产生的粉尘以及粉碎、贮运、筛分、包装、混合设备在生产过程中散发的扬尘。

炼铁厂：炼铁采用高炉和熔化气化炉，高炉的燃料除焦炭外，还有大量喷吹重油，气和燃粉等。炼铁过程中产生大量的粉尘及高炉煤气。每炼1T铁约排出粉尘20-50KG，粉尘中主要包括铁矿。焦炭。溶剂等；排出煤气2000至2500m3，煤气中含有一氧化碳，二氧化碳，氢气，氮气等。

钢铁厂除尘器特点：

1、除尘，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达以上。

2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立于室内，机床附近的小型可方米到每小时数十万立方米，直接设以作为机组，也可作成大型的除尘室，即"袋房"。

3、除尘器的结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便。所以，布袋除尘器广泛应用于粉尘污染，环境，回收物料等。

4、袋式除尘器的关键滤料材质，现在使用寿命一般在2年以上，并且已有可达4-6年的实绩。

5、在干式、半干式脱硫系统中，有进一步减少烟气所含SO2的作用。