成功案例：水泥窑尾长袋脉冲除尘器大修

改造前概要：除尘器故障频繁

改造问题：除尘器阻力大，滤袋过热造成提升阀板变形，滤袋因湿度过高焦脆、破洞，脉冲阀漏气严重致除尘器无法工作。

改造方案：LCMG530-2*14G除尘器维修整体解决方案

方案解释：调整清灰压力和周期，使除尘器阻力控制在1700Pa以下，将喷吹清灰压力预定在2min，清灰间隔设计8S，清灰效果;加降温装置使除尘器入口温度保持在120-180℃范围内；滤料材质换成P84材质，虽然表面是増加了成本，但其过滤，阻力低，使用寿命超过3年以上；将除尘骨架由10根丝改为14根丝，了除尘骨架的强度；气源做脱水脱油处理，满足脉冲阀清灰的需要。

我公司有26年水泥厂除尘器维修、大修改造经验，有大量的水泥厂除尘器维修造经验，对原料制备除尘、生料磨除尘、煤磨系统除尘、烘干机除尘、旋窑除尘、立窑除尘、水泥磨除尘、水泥包装除尘有着丰富的维修改造经验。熟悉水泥生产线除尘的整体系统。

先后为冀州水泥、三门峡水泥、祁连山水泥、山水水泥、双桥水泥、湖波水泥、冀马水泥、长城水泥、南水水泥、天马水泥、沱江水泥、远东水泥等进行除尘器维修改造和除尘器配件的换。

改造清单：

运营效果：改造后除尘设备正常运行，净化窑尾烟尘排放浓度为30Mg/m3，远低于当地环保控制指标，延长除尘布袋使用寿命2年，使生产水泥水泥原料的损耗降低20%。