工程实例1：某火力发电厂垃圾焚烧发电技术改造

改造前概要：垃圾焚烧锅炉后置除尘器为JPC512-6型低压长袋脉冲袋式除尘器，该火力发电厂垃圾焚烧发电技术改造工程设备计为日处理600t/d生活垃圾。

改造问题：应用垃圾焚烧发电技术，不但找到了处理垃圾的办法，而且是能源利用的途径。

改造方案：从垃圾焚烧炉内出来的烟气，从循环流化床脱硫塔的底部进入脱硫塔中脱除掉大部分的SO2、HCL等酸性气体，由脱硫塔的顶部排出，经低阻分离器脱除50%-70%的粗颗粒后，进入袋式除尘器，经袋式除尘器处理后的干净气体经过引风机排出烟囱。

　因系统温度过高或过低都会对滤袋产生不良影响，所以设置了旁路烟道对除尘布袋进行保护，以防止温度过高时烧坏除尘布袋，降低寿命，温度过低时气体结露糊住除尘布袋，造成阻力剧上升，影响系统通风。

为了适应系统中气体含尘的特点，设计时，考虑在气体进入各个袋室时，在各个袋室増加了一个档板，一方面防止含尘气体直接冲刷除尘布袋，另一方面气体中较大的粉尘颗粒由于碰撞而改变方向，可以直接落入灰斗的内部。在灰斗内部为了防止和只灰反结，除了灰斗的倾角设计増大外，还在灰斗的外壁敷设了加热电缆，使灰斗始终处于较高的温度，另外还在灰斗侧面设计了振动电要， 也是为了防止积灰和板结。

为了防止设备漏风引起结露，整个除尘器的灰斗全部采用尖灰斗。

为了防止在锅炉点然时温过低而发生结露现象，在除尘器的前部设计了热风循环系统，在除尘器开机之前对整个除在进行预加热，防止通烟气时由于除尘器内的温度过低而发生结露，影响除尘布袋的使用效果及寿命。

运营效果：经过改造处理终粉尘排放要求小于50mg/m3

工程实例2：75t循环流化床锅炉配套除尘器维修

改造前概要：燃料是3类烟煤和城市生活垃圾，处理风量为208000m3/h，过滤面积3472m2运行温度≤190℃。

改造方案：正常老化除尘器配件换，换pps覆膜除尘布袋120*6000mm，1536条;硅除尘骨架900根;换TMF-Y-76S脉冲阀膜片，128套;脉冲阀线圈15套; 卸料器YJD-16A，16台;PLC控制柜维修。

运行效果：运行二年来，除少量除尘布袋由处体设计原因与箱体壁相碰而破损外，基本无损伤，PTFE覆膜PPS除尘布袋在运行一段时间后有些产生脱膜的现象，但从使用年限和效果上来讲，基本达到效果。

目前垃圾焚烧炉还有两个待解决的问题：

(1)垃圾焚烧炉发展相当，焚烧垃圾种类也较复杂，如何根据各类选择经济适用的除尘布袋值得研究。

(2)前置半干法脱硫系统的烟气含湿量很大或烟气中含尘量很大时，设计适应这些工况的袋式除尘器值得探讨。

工程实例3：垃圾焚烧炉除尘器维修

改造前概要：1t的垃圾焚烧炉，过滤面积300m3/h，过滤风速0.8m/min以下，系统阻力为100-1200Pa，脉冲阀采用是澳大利亚高原的，配置无油空气压缩机及相应的配件、PLC控制仪等。

改造方案：正常老化除尘器配件换，换玻璃纤维+ptfe混纺滤料除尘布袋115*1920mm，420条；硅除尘骨架420根；换TMF-z-40S脉冲阀4套; 卸料器YJD-16A，1台；智能脉冲控制仪1台，除尘器整体清理检修。

运行效果：经过维修处理非常理想，粉尘排放要求小于<20mg/m3。