湿式静电除尘器技术原理

湿式电除尘器与干式电除尘器工作原理相同，都是向电场空间输送直流负高压，通过空间气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，移动到收尘极板（集电极），从而被收集在收尘极表面。干式电除尘器利用振打清灰方式将收集到的粉尘震落到灰斗中，而湿式电除尘器则是通过收集烟气中的雾滴颗粒，在收尘极表面形成溢流而将粉尘冲洗到灰斗（水灰斗）中。

湿式电除尘器与干式电除尘器大的不同，在于烟气工质的差异，干式电除尘器烟气为干烟气，烟气温度较高，烟气中基本不含雾滴。而湿式电除尘器为湿饱和烟气，烟气温度较低，烟气中含有大量的雾滴。

湿式电除尘器通常设置在湿法脱硫装置后，脱硫后饱和烟气中携带大量水滴，在通过高压电场时被捕获，能够减小石膏雨形成的几率。同时对于收集微细颗粒物PM2.5、酸雾等有较好的效果，烟尘排放浓度可以达到≤10毫克/立方米。

西安热工院研发的湿式电除尘器，阳极板采用新型防腐材质，不需要连续喷入碱性水，系统结构简单,并实现了五项技术创新：

1.采用新型的耐腐蚀复合材料作为收尘极板，模块化结构、蜂窝布置，能有效利用空间、流场分布均匀。耐腐蚀，放电强力稳定，使设备电压、电流处于较高的参数，从而保证较好的除尘效果。

2.采用新型耐腐蚀复合材料使电除尘（雾）器结构布置灵活，能够适应目前复杂的改造场地，可单独布置于脱硫塔出口净气烟道处（如黄台电厂），也可布置于脱硫塔塔顶，或者单独布置于电厂场地条件允许的空地。

3.运行时不需要连续喷入碱性水，依靠电场区收集烟气中雾滴，在收尘管束内形成溢流，达到自流清灰的目的。

4.高压电源采用横流源和火花控制装置，能够有效避免闪落拉弧现象，保证电场稳定运行。

5.湿式电除尘器是当前先进的PM2.5控制技术之一，能达到如下性能指标：

*耗电小（30万千瓦机组电耗小于300千瓦），阻力低（小于350帕）

*微细颗粒去除效率高。PM2.5排放浓度小于1.5毫克/立方米。

*气溶胶和三氧化硫去除效率大于60%。

*重金属汞去除效率40%左右。

*雾滴去除效率大于85%。

湿式静电除尘器特点

1、应用广泛。主要应用于电力、冶金、锅炉、化工、垃圾焚烧、建材等行业湿烟气深度净化、超低超洁净排放。

2、工艺简单：WESP与烟气脱硫系统一体化设计，新建和改造工艺都简单，结构紧凑，占地面积小。二次改造可在不改变现有脱硫及除尘设施的情况下，安装在脱硫塔后，可长期稳定运行。

3、烟气处理量范围大：几千至400万m3/h（使用多个电场或多台并联）。

4、：PM2.5等颗粒物去除率85～95%；烟囱出口粉尘可实现20mg/Nm3和高的5mg/Nm3排放标准；SO3酸雾去除率85～99%，经烟囱排放的湿烟气腐蚀性大幅降低；液滴去除率70～90%；重金属等多种污染物的综合减排。可提高烟气排放洁净度，解决石膏雨、大白烟问题。

5、其它：阻力小（＜300Pa）；运行、维修费用低；使用寿命30年以上。

鉴于我国燃煤电厂烟气除尘环保标准日益严格的状况，西安热工院于2011年2月自主立项研发湿式电除尘（雾）技术，旨在控制脱硫塔后湿烟气携带雾滴及粉尘，使排入大气的烟尘实现达标排放，PM2.5得到有效控制。目前，该技术已在黄台电厂8号机组进行工程示范，取得圆满成功。