小型燃煤锅炉除尘器配置及功能介绍

发布时间：2019-12-18

我公司根据在燃煤锅炉行业积累的经验，考虑到烟气的温度及混有的火星，在小型燃煤锅炉除尘器的前面采用火星捕集器，这样不仅能够降低烟气的温度，还能够很好的分离有引燃条件的大颗粒物，并且降低了整个除尘系统的阻力，提高了除尘效率。 

恒兴环保针对我国的燃煤状况和锅炉运行现状，直接采用PPS、P84滤料需慎重，同时提出需加快适合国内锅炉负荷运行调整、燃用不同煤种条件下长期使用的袋式除尘用滤料及其相关技术。采用设计的烟气分配装置。不但能分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提效率，提高滤袋的使用寿命。

燃煤锅炉布袋除尘器除尘基本流程：燃煤锅炉的烟气经过火星捕集器作为预除尘后，在进入脉冲布袋除尘器净化过滤后由烟筒排入大气，使之达到锅炉大气污染物排放限值标准。

小型锅炉布袋除尘器的结构组成：

锅炉除尘器结构，、等优点。它是在除尘箱体的进风通道装设有连通箱体出风口的内置旁路系统，内置旁路系统相并联于装在除尘箱体内的粉尘过滤系统，粉尘过滤系统上部连接脉冲喷吹清灰系统和滤后空气排出系统、下部连接卸灰输灰系统，脉冲喷吹清灰系统连接有电气脉冲控制系统，内置旁路系统是由风道隔板、旁通管道阀、气缸连接组成。

小型燃煤锅炉除尘器配置及功能：

1、除尘器的阻力控制

除尘设备的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为1200Pa。

一部分是设备的固有阻力(即原始阻力)，这是由设备的各个烟气流通途径造成的。

除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当；除尘设备各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。

从以往我公司设计生产的除尘器看来，设备的原始阻力都在350Pa左右。

部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力时由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力回复到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。

从我公司设计生产的已经投运的锅炉布袋除尘器的运行记录显示，该循环时间均在60~120min之间。

2、防止糊袋的措施

糊袋是除尘设备结构设计原因之外的引起除尘设备阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结，为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂后，除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路；点炉投油时运行旁路；运行之中烟温过低、投油时开启旁路；锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要清灰。以上措施地防止了糊袋现象的发生。

3、旁路系统

旁路系统这个锅炉布袋除尘器保护系统是除尘器的重要措施。能通过控制系统及时报警。

烟气温度异常：在除尘设备的进风总管上安装了温度检测装置，借助它监测到的低于或高于设定值的烟气温度，通过PLC自动打开旁路，防止低温状态下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。

锅炉爆管：如果是少量的爆管，少量的水分对大量的高温烟气影响不大，滤袋表面原有的灰层可以包裹，所以对袋式除尘器没有很大的影响。如果是大量的爆管，水量和水压变化较大，锅炉系统参数的陡变，必将导致系统作出相应的反应并同时提供给除尘系统相应的信号，锅炉也会按照锅炉的运行规程采取相关的保护措施：除尘器PLC接获锅炉爆管信号时，PLC控制打开旁路系统；另外，锅炉爆管将导致烟气温度的上升，此时进风总管中安装的温度检测装置也将起到开启旁路系统的作用，双重的保护将锅炉爆管时的除尘器的。

4、除尘布袋检漏装置

作为布袋除尘设备保护系统的一个重要组成，滤袋检漏装置在除尘器的运行过程中，借助滤袋检漏装置，除尘器能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况，一旦有滤袋破损，即时报警通知检修，除尘器的正常运行。

恒兴环保为适合国情、降低造价，同时燃煤锅炉除尘器的使用效果，我们对除尘设备检漏装置作了专门的设计并在以往的工程中运用，取得了较为满意的结果。