新型省电节能催化燃烧设备工艺优化及特点

发布时间：2021-05-17

恒兴推出的新型省电节能催化燃烧设备是在原有老机型的基础上，了燃烧过程、起燃温度低、反应速率快；节省能源；适用范围广，催化燃烧几乎可以处理所有的烃类废气及恶臭气体。

新型省电节能催化燃烧设备工艺优化升级：

1、通过工艺优化吸附床工作区，吸附床气流层分布均匀、稳定、压降小、吸附性能好。本工艺采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝状活性炭，应用于大风量废气的治理，不仅能满足吸附净化的要求，而且使吸附装置小型化、阻力低，用中、低压风机就能满足排风要求，降低了能耗和噪音污染。

2、利用余热，节能显著。通过蜂窝状活性炭的吸附浓缩作用，将大风量、低浓度的废气转换成小风量、的废气,后者浓度可达0.9-1.5g/m3 ，可在催化燃烧床上保持稳定的自燃烧状态，转变成的CO2和H20,一次启动后无需外加热，燃烧后的热废气又用于对蜂窝状活性炭的脱附，达到了废

3、处理风量范围大。 处理风量由每小时数千立方米到数万立方米，具有净化、无二次污染、运行成本低等优点。

新型节能省电催化燃烧设备工作系统表现：

采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，。当蒸汽浓度达到2000ppm以上时，催化燃烧设备可维持自燃。耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。吸附物废气的活性炭层，用催化燃烧设备后的废气进行脱附，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能。

Voc废气处理省电型催化燃烧设备，占地面积小，管理、维修筒单，操作。 自动化成度高，系统采用PLC可编程控制器控制，阀门采用气动阀门。催化燃烧净化装置性能完好：系统设置了催化超温报警、风机故障、阀门故障等报警声光信号。催化燃烧净化装置净化：净化效率≥催化燃烧净化装置能耗低：起燃温度低、排出气体温度可回用。