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    熔铝炉除尘器工艺原理及结构特点

    2021-08-25 10:59

    熔铝炉在工作过程中产生的烟尘具有非常强的粘附性、比重轻、高温性,所以处理起来是比较难处理的,需要非常强的技术。因此我公司对熔铝炉除尘器设计选用为型脉冲袋式除尘器,采用了的脉冲阀进行清灰,并过滤风速不超1M,管道和除尘箱体都做了厚度保温,使箱体内部温度和管道温度相差少,尽量保持一水平线,这样避免了灰尘的结露现场。

    熔铝炉除尘器工艺原理:

    来自熔铝炉的含尘气体经集尘罩引入重力沉降室进行降温、沉降处理后气体再从脉冲布袋除尘器风室下部进入灰斗后,由于流道断面积突然扩大,流速降低,气流中一部分粗颗粒、密度大的尘粒在重力作用下,首先在灰斗内沉降下来,那些较细的尘粒则通过与滤袋表面的惯性碰撞,筛滤等综合效应,沉积在滤袋的外表面,净化后的气体由滤袋内部流入净气室,经管道进入风机再排入烟囱。

    熔铝炉除尘器主要结构特点:

    1、的灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。

    2、滤袋上端采用弹簧涨圈型式,不但密封性能好,而且在维修更换布袋时简单,实现机外换袋。

    3、除尘器入口设置滤袋保护冷风阀,在检测到进入除尘器烟气超温后,冷风阀自动打开保护滤袋。

    4、除尘器每个仓室设置一个泄爆阀,可防止在情况下铝粉爆炸后对人员和设备的损害。


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