目前，各洗煤厂原煤破碎的除尘工艺和设备种类多样，除尘效果参差不齐，对洗煤厂煤尘治理进行研究和规范是对现有洗煤厂设计规范的补充完善，研究煤炭运输及转载过程中粉尘的运动规律、扩散机理和浓度分布，采取综合防治措施，探索防尘、控尘、除尘的新工艺、新设备、新方法，并积极地加以应用和推广，对降低生产现场粉尘浓度，工人的作业环境，具有重要的现实意义。

洗煤厂除尘方案的设计原则：

综合考虑洗煤厂原煤车间的工艺过程、各类设备的配置及现有粉尘防治措施的应用情况，决定采取密封尘源、加强污风风流引导、利用除尘器除尘来解决原煤车间粉尘污染问题。对除尘系统设计应遵循以下几点基本原则：(效率、简单、实用、）

1、根据现场的实际情况，因地制宜，多种除尘措施综合使用，使除尘效果达到醉优；

2、选择、运行稳定、节能的除尘设备，并优化现场尘源的控制管网，尽量做到不妨碍生产操作和设备检修；

3、在技术方案设计时要考虑到现场生产设备振动、冲击以及粉尘堆积等因素带来的影响，除尘系统可以在一个较长的生产周期内稳定运转，并易于维护；

4、遵循投资少、运营费用低、易于现场实施的原则；

5、突出，分步实施，优先治理污染醉为严重的作业岗位；

6、合理安排，统筹设计，协调施工，尽可能使工程对生产的影响程度降至醉低。

恒兴环保对洗煤厂原煤破碎车间煤尘综合考虑，决定采用冲击式除尘器作为通风除尘系统的除尘器进行施工。分级筛、破碎机除尘方案设计：

1、分级筛除尘技术方案

每台分级筛筛上确定为密闭收尘控制点，每台筛机采用一套除尘系统进行粉尘污染控制。除尘系统采用“一点、一控制、一处理”的技术工艺，即密闭收尘—除尘器净化—引风机对空排放。

2、破碎机除尘技术方案

破碎机是洗煤厂破碎大块煤的主要设备，共有破碎机4台。破碎机工作时产生大量粉尘，是洗煤厂粉尘综合治理的重要对象和组成部分，在治理实施中，采取对破碎机进行全封闭措施控制尘源，同时在其上分别安装一套除尘系统，利用集风罩和风管将粉尘引至除尘器，经除尘器处理后的清洁空气通过风机排至室外。

洗煤厂原煤车间粉尘污染具有相当的广泛性和普遍性，此项目的成功实施，不仅解决了原煤车间粉尘大的问题，了厂房内生产环境，保护了工人健康，而且减少了通过扩散进入矿区大气中的粉尘含量，降低了对周围环境的污染。项目的建设同时也给同类型洗煤厂生产环境的提供了工程范本，本项目综合治理的思路和方法，可以在煤炭行业及存在相似问题厂房的其它行业推广，避免重复研究，为企业带来可观的经济效益和社会效益。