铸造厂冲天炉除尘器工艺流程及性能特点

发布时间：2022-01-07

铸造厂冲天炉除尘器本体采用处理，，运用寿命长达10年以上，具有处理风量大、清灰效果好、除尘、运行、维修利便、占地面积小等特点。

铸造厂冲天炉除尘器组成及工艺流程：

除尘系统主要由重力沉降室、高温烟气切断阀、水冷多管旋风除尘器、水冷多管冷却器、热电偶、分室反吹布袋除尘器、调风阀、引风机、消音器、抽尘管道及烟囱系统等组成。冲天炉烟气在引风机负压的作用下,入旋风除尘器,烟气中的较大颗粒在自身重力的作用下,降落并从其底部排至集尘斗内,然后含有中小颗粒的烟气进入多管水冷却除尘器,使冲天炉的高温烟气降至200℃以下,并除去烟气中的中小颗粒,未除去的粉尘再进入布袋除尘器,经过滤袋并吸附在滤袋的外表面上,然后分仓将吸附在滤袋外表面的粉尘振打至除灰系统中排出,醉后经过处理并达标的气体穿过滤袋进入上部箱体经过烟囱排出。

铸造厂冲天炉除尘器性能特点：

1、冲天炉除尘器采用PLC全自动化控制，分室反吹，定时清灰。

2、具有体积小，组合形式灵活，具有互换性，滤袋使用寿命长。

3、运转维修费用低，埂换布袋方便，清灰机构运行，清灰效果好。

4、经运用此除尘设备后，除尘效率能达到,烟气黑度小于，达到排放新标准。

铸造厂冲天炉除尘器广泛应用到冲天炉、炼铁炉、退火窑的烟尘治理上，经各地用户使用，均取得了较高的经济效益、环境效益、社会效益。烟尘排放浓度<10mg/m3，满足环保及环评标准。