我公司设计生产的烘干机除尘器采用的"提升切换阀"和"组合状态"清灰的。具、稳定运行，烟囱出口排放浓度低于规定的10mg/m3n排放标准。

烘干机除尘器设计特点：

1、进气方式的设计

此设备采用的是下部进气方式，无需上花孔板和进气室。因此，与其它型号除尘器相比，具有设备高度降低，占地面积小，钢耗量低，投资少等优点。

2、进气、排气管道的设计

采用的则是下部进气、上部排气方式，进气和排气管道均设置于除尘设备箱体的内部，充分地利用了除尘器空间，而且在此设备内部的进气和排气管道不需要采取保温措施，减少了安装施工难度和投资费用。

3、防止管道堵塞的设计

进气管道采用"梯形"结构设计。进气管道下部是敞开式的，"敞口"与灰斗直接相通，避免了进气管道内的积灰，热风炉无"倒烟"现象。

4、排气管道的设计

排气管道不仅仅只起到排风的作用，而且还与清灰机构联结为一体，组成排气反吹清灰系统，即"清灰与净气共用通道"。因此，采用一个提升切换阀替代其它型号烘干机除尘器上述两个通风蝶阀，完成一个袋室排风气吹清灰，减少了清灰装置的数量，意味着减少了运行故障。且提升切换阀采用柔性密封，密封效果好。

5、减少滤袋的磨损、避免"二次扬尘"的研究

采用下部进气方式，进气管道设计为下部"敞口"方式，"敞口"与灰斗直接相通。在进气管道内安置导流板。在导流板的拦阻和重力作用下，粗颗粒粉尘不经过滤袋直接落入灰斗，减少了粉尘颗粒对滤袋的磨损。因进风管道内导流板对气流起到均匀分配的作用，了每个小袋室气流分配均匀、压降平衡。

烘干机布袋除尘器过滤清灰原理：

过滤工况：采用具有拦阻和过滤双除尘机理组合结构。含尘烟气由灰斗上方的进风管道进入过滤室的滤袋中，进气管道内设置有导流板，粗颗粒粉尘在导流板的拦阻及重力的作用下落入灰斗，实现了粉尘的预分离，减少了粉尘对滤袋的磨损。细粉尘随气流涌入滤袋，粉尘被滞留在滤袋上，气流则透过除尘布袋净化，净化后的气流通过引风机排入大气中。

清灰工况：仅用一个提升切换阀替代其它类型除尘设备一个袋室需要一个通风蝶阀和反吹风蝶阀同时动作来完成反吹清灰工作，易于实现"组合状态"的清灰控制过程，清灰效果理想。