洗煤厂主要是将在矿山开采的煤炭进行进一步加工,的将其杂质进行去除,从而过滤出优 质的煤炭,但是在洗煤的过程中,洗煤厂在生产过程中会出现粉尘飞扬,为了处理粉尘,厂家都安装了洗煤厂除尘器。
一、洗煤厂除尘器治理技术指标及方案:
1.采用合理、成熟的技术,新设计的除尘器除尘排放浓度≤10mg/Nm3,显著厂区环境质量。
2.吸收现有尘源控制方式的优点,设计,治理后车间粉尘浓度≤10mg/Nm3。
3.洗煤厂粉尘污染主要发生在煤的输送转载、储存、筛分、破碎、洗选等环节,根据这些特点和工艺要求,提出以下治理技术方案。
二、洗煤厂选用低压脉冲袋式除尘器治理方案:
1.除尘,能外排粉尘浓度的要求及回用风的要求。
2.喷吹压力低,可以提高滤袋与脉冲阀的使用寿命。
3.清灰,可以提高过滤风速,降低设备造价。
4.设备能长期稳定地运行,降低维修成本。
5.设备阻力低,设备阻力低于1500Pa,降低运行能耗。
6.过滤风速:
过滤风速是确定除尘器结构及大小的重要参数之一,也是在线清灰能否取得良好清灰效果的关键,鉴于国产滤料的性能及使用条件,确定过滤风速<1.2m/min。
7.滤料选用
根据洗煤厂所需治理的煤尘及防止煤尘爆炸,系统中所有的除尘器均选用涤沦针刺毡滤料。
8.除尘器采用压缩空气清灰
压缩空气由压气管网引入储气罐,经减压阀减压至~后进入除尘器喷吹装置上的稳压气包,供脉冲阀使用,每个压气包均设有球阀,以便脉冲阀的检修。在压气管网上设有压力检测装置,检测进入稳压气包的气体压力,低限报警。根据各喷吹耗气量的不等,各除尘器配置相应的储气罐及油水分离器。
9.结构
根据洗煤厂所需治理的煤尘及防止煤尘爆炸,除选用涤沦针刺毡滤料外,内部结构进行设计,增加装置和安装粉尘监测报警装置。
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