洗煤厂主要是将在矿山开采的煤炭进行进一步加工，的将其杂质进行去除，从而过滤出优 质的煤炭，但是在洗煤的过程中，洗煤厂在生产过程中会出现粉尘飞扬，为了处理粉尘，厂家都安装了洗煤厂除尘器。

一、洗煤厂除尘器治理技术指标及方案：

1.采用合理、成熟的技术，新设计的除尘器除尘排放浓度≤10mg/Nm3，显著厂区环境质量。

2.吸收现有尘源控制方式的优点，设计，治理后车间粉尘浓度≤10mg/Nm3。

3.洗煤厂粉尘污染主要发生在煤的输送转载、储存、筛分、破碎、洗选等环节，根据这些特点和工艺要求，提出以下治理技术方案。

二、洗煤厂选用低压脉冲袋式除尘器治理方案：

1.除尘，能外排粉尘浓度的要求及回用风的要求。

2.喷吹压力低，可以提高滤袋与脉冲阀的使用寿命。

3.清灰，可以提高过滤风速，降低设备造价。

4.设备能长期稳定地运行，降低维修成本。

5.设备阻力低，设备阻力低于1500Pa，降低运行能耗。

6.过滤风速：

过滤风速是确定除尘器结构及大小的重要参数之一，也是在线清灰能否取得良好清灰效果的关键，鉴于国产滤料的性能及使用条件，确定过滤风速<1.2m/min。

7.滤料选用

根据洗煤厂所需治理的煤尘及防止煤尘爆炸，系统中所有的除尘器均选用涤沦针刺毡滤料。

8.除尘器采用压缩空气清灰

压缩空气由压气管网引入储气罐，经减压阀减压至～后进入除尘器喷吹装置上的稳压气包，供脉冲阀使用，每个压气包均设有球阀，以便脉冲阀的检修。在压气管网上设有压力检测装置，检测进入稳压气包的气体压力，低限报警。根据各喷吹耗气量的不等，各除尘器配置相应的储气罐及油水分离器。

9.结构

根据洗煤厂所需治理的煤尘及防止煤尘爆炸，除选用涤沦针刺毡滤料外，内部结构进行设计，增加装置和安装粉尘监测报警装置。