静电除尘器维修保养是一项重要的使用技能，除尘装置的使用寿命往往取决于这些细节上的使用周期的维修、清理、保养工作，虽然这是一件看似不起眼的工作，但的确能够限制产品的质量与品质。今天恒兴小编就来为大家分析一下静电除尘器平日里应该如何做到维修保养：

静电除尘器停运后的保养工作

1、检测静电除尘器的压力，以便及时了解烟气的工况温度和压力，在设备的使用过程中，进、出口的烟道处安装热电偶和压力表。

2、阴极线，阳极板，分布板因种种原因造成积灰过厚，超过5～10MM时，应连续振打，如连续振打无效时，应切断高压电进行振打，如断电振打仍不奏效时因进行人工清灰。

3、如排灰系统卸料器和锁风阀出故障，应及时切断高压电排除故障后再进行生产。

4、对于拉链机应经常检查链条及各传动部位，一旦发现有残缺损伤的机件(链板变形，严重磨损，链条脱落)应及时更换，如果运一段时间后，发现链条松脱，应去掉几节链条，或用星轮张紧装置调整，以链条下垂度适宜为准，拉链机运行平稳，且定期加油润滑。

5、各发兰密封联结部位，尤其是检修门，阀及观察门处不得有漏风现象。

6、电场外部各滚动轴承和振打传动结构处应定期加油润滑。

静电除尘器维修部件分析

（一）静电除尘器外壳除尘器外壳包括壳体、进出口喇叭、灰斗等，其都为型钢及冷轧薄钢板焊接而成，此外还包括一些的检查门。静电除尘器外壳的所有焊缝应密封，所有的检查门均应开关灵活，且密封良好，检查漏气可以用风速仪，或用一薄纸片在门缝处移动，若纸被吸引则就是漏气，发现漏气后应开门检查密封材料是否完好，如有破损应及时更换。定期清扫除尘器壳体各部位的积灰，定期向检查门的回转部位及丝杆上足润滑油，以转动灵活。

（二）极板、极线静电除尘器的极板、极线是其除尘的关键部件，应定期检查其是否变形，极距是否在要求的范围之内，若发现异常应及时处理并。

（三）极板、极线传动极板、极线传动由振打锤、振打轴、传动链、链轮、减速机及电机等组成，是振打清灰的重要手段，应经常检查振打锤是否松动或脱落，振打轴及传动部的转动是否灵括，动作应无误，减速机及电机工作是否正常，并应定期检查减速机的润滑是否良好，符合要求。

（四）极线吊挂及绝缘件定期检查绝缘子和绝缘套管，井用干布将其表面擦拭干净，用2000V的摇表测定高压线路的绝缘电阻，其值不得小于100MΩ。定期检查阴极吊挂，极线传动保温箱中的电加热系统，其电加热器是否工作正常，加热温度是否可以达到预定值。

（五）高压电源定期检查高压电源及整流装置是否工作正常，电压、电流是否能达到正常值。

（六）卸灰阀定期检查卸灰阀动作是否正常，工作周期是否和设定值相同，是否有异物绞烂、卡碰，阀体、密封是否有破损。定期检查输灰装置的运转状况，检查有无磨损等。