布袋除尘器是除尘器中的一种，它主要应用在那些粉尘很多的工厂，能的分离粉尘。对于环境空气的质量它却有直观重要的作用，而一般布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。除尘质量的关键就在于这当中的滤料。

（一）净气室：净气室装有喷吹管、压缩空气气包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、检修门等。根据规格不同，净气室内分若干个室，互相之间用钢板隔开，互不通气。每个室均设一个提升阀和若干排滤袋，每一排滤袋设一根喷吹管，每一条滤袋都对应喷吹管上的一个喷吹孔。包括净气管、压缩空气管、脉冲阀等，净气管平行地排列在预先组装的顶部净气室内，每一根净气管上都有若干小喷气嘴，这些小喷气嘴一一对应于每条滤袋的中心点。净气管与外部压缩空气管连接，管的始端插入卡槽，末端与支撑角钢焊接，并用管卡定位。

（二）滤室：滤室包括花板、滤袋组件、灰斗、烟气烟道等。滤袋材料是柔性的透气性介质，一般为针刺或覆膜材料。滤袋由金属笼骨支撑，以在过滤时不至于被吸瘪。滤袋和笼骨作为一个整体，悬挂在花板上。滤室下方装有灰斗，灰斗也通常作为烟气的。灰斗中的导流板用来吸收烟气高速运动粒子的动能并分配气流，保护滤袋免遭磨损，并使各个滤袋的负荷均匀。清灰用的喷吹管、喷嘴采用无缝管δ=5mm。喷吹短管（又称喷嘴）与喷吹管的焊接采用了工装模具，二氧化碳保护焊接，减少变形，喷吹短管间的形位公差。喷吹管借助支架固定在上箱体中，并设置了定位销，采用接头装置。我们采用的喷嘴有同样的导流效果但没有增加设备阻力之忧，清灰能耗省，射流能量大。

（三）排灰装置：在灰斗的出口。包括排灰阀、螺旋输送机或输送斜槽。包括滤袋、袋笼、花板等，每个滤袋都套在一个袋笼上， 目的是防止布袋被压瘪。花板用于支撑滤袋组件、分隔袋室和净气室，并作为除尘器滤灰系统组件的检修平台。对于整台布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命直接影响到除尘器的运行费用 。布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风口的水平距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着的关系。我公司设计生产的设备充分考虑了这些内容，除尘器正常运行。另外，滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好，安装、换袋，性高。

（四）脉冲喷冲清灰控制系统：包括脉冲喷冲阀、提升阀组件及压缩空气管路。 袋笼采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装“η”形冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的。材料选用20#Φ4圆钢焊接，采用微机控制的多点焊接生产线制作，焊接过程分为:加压、预热、焊接、缓冷、成型、卸压等工艺，自动按序完成。骨架焊接质量及整体刚度，最终经酸洗、镀锌处理，提高使用寿命，其外表无毛刺，焊疤、漏焊等现象。

（五）工作原理：含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被均匀分除尘布袋除尘滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。