气箱式脉冲除尘器在滤袋上方不设喷吹管，而是将数量的滤袋组合为一个箱体，每各箱体上有一个或两个较大口径的脉冲阀，清灰时脉冲阀喷出来的气体直接冲入箱体并进入滤袋，使滤袋产生振动，加上逆气留的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。气箱脉冲袋式除尘器为离线脉冲布袋除尘器，清灰不产生二次扬尘。

脉冲袋式除尘器结构原理

该除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、滤袋、脉冲清灰系统和清灰程序控制器等部分组成。当含尘气体从进气总管进入袋式除尘器后，首先与气总管中斜隔板相碰撞，气流转向流入灰斗，此时气流扩散，速度变慢，在惯性作用下，气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗底部，起到预除尘作用；进入灰斗的气流折而向上，通过内部装有的袋笼滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面；净化后的气体进入收尘室上部的净气室，汇集到排气总管的排出。

壳体用隔板分成若干各独立收尘室，根据清灰控制器的指令，对每个室轮流进行清灰。每个室有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断该室的过滤气流，随即开启脉冲阀，向该室喷入高压空气，滤袋外表面聚集的粉尘，脉冲清灰的脉冲宽度和清灰周期，可根据工况条件进行调节。

脉冲式除尘器使用的脉冲阀数量少，袋口上防没有喷吹管，所以结构简单，维护方便且价格便宜，同时，气箱式脉冲式的适应性，在电炉除尘器、电弧炉除尘器、锅炉除尘器、新型干法水泥生产线的所有扬尘点用水泥除尘器都可以选用，很受用户欢迎。本除尘器适用于各种除尘器布袋。

脉冲除尘器清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以促的时间在上箱体内膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

脉冲布袋除尘器清灰特点：

1、采用开启的浸没式脉冲阀，并且自身阻力小，可以获得良好的除尘效果，对于6米~8米长的滤袋，注射压力仅为0.15~0.3 MPa。

2、除尘能力。它是一种非常好的粉尘，效果很好，当外面的粉尘过滤袋表面的加速度远远大于其他类型的布袋除尘器。

3、过滤高负荷。由于灰化的灰烬具有的性，其过滤操作中即使过滤器在大风中也不会太高，一般为1200~1500 Pa。反向喷射与粉尘相比，脉冲布袋除尘器具有的处理风量相同的过滤区域。

4、方便检查和更换滤袋。过滤袋和更换袋的安装方便，不需要装订。操作人员无需访问内部，操作环境是好的。

5、设备成本低。由于高负荷过滤器，处理类似的粉尘过滤面积小于反转喷气滤袋过滤器所需，且设备紧凑，占地面积小。

6、的控制技术。PLC可编程控制器是主机的控制系统。有利于过滤粉尘，输入粉尘压力操作参数进行实时控制，功能，稳定。