锅炉布袋除尘器布置在锅炉下级空预器和引风机之间。锅炉含尘烟气经布袋入口挡板进入各单元灰斗,随着烟气体积膨胀扩容,烟气流速急剧降低,大颗粒粉尘由于重力作用直接掉落到灰斗,其余较小粉尘随烟气通过滤袋,过滤后的干净烟气经过净气室、提升阀、汇集到出口烟道经引风机排入烟囱。随着时间推移,滤袋上的积灰越来越多,当滤袋表而积灰达到量时(即设定布袋阻力值或喷吹时间间隔),由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀,进行离线反吹(打开电磁脉冲阀,压缩空气进入滤袋,抖落滤袋上的粉尘)。一个单元结束后,打开提升阀,进入下一个喷吹单元,依次循环。同时输灰系统将落入灰斗中的粉尘借助压缩空气输送至灰库。
重力锅炉除尘器和惯性力锅炉除尘器的除尘效率都较低,且满足不了现在的环保要求,所以目前逐渐被淘汰。旋风式锅炉除尘器的除尘效率虽然相对前两个较高,但因烟气阻力较大且难于分离粒径小于5tim的尘粒,所以,煤粉炉不宜采用,而链条炉采用较多。
此外,安装锅炉除尘器的时候,需要检查以下设备的各配件安装是否,主机是否有磨损,连接件是否等,另外,还要检查锅炉除尘器的风机运转时有没有杂声或者运转不良的情况,一旦发现就要立即维修。锅炉除尘器安装在室外的时候,除尘器安装上防雨罩或防雨棚。这样能够延长除尘器的使用寿命。
恒兴环保总结:燃煤锅炉除尘器的操作规程:
一、开机前准备
1、除尘器各检查孔处于关闭状态。
2、各用电设备供电正常。
3、压缩空气供应正常,正常值为0.4MPa以上。
二、开/关机步骤
1、开机顺序
压缩空气—卸灰系统—脉冲清灰系统—风机—工艺设备
2、关机顺序
工艺设备—风机—脉冲清灰系统—卸灰系统—压缩空气
3、说明
1、本除尘系统卸灰采用手动卸灰,卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。
2、除尘器如非长期停机,可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。
3、除尘器如需长期停机,当除尘器风机停止运行后,脉冲清灰系统须正常运行1~5个清灰周期,并清空除尘器灰斗内存灰,做到滤袋无积灰、灰斗内无存灰。如有可能,定期进行空运转。
锅炉除尘器停机方法:
锅炉除尘器停机分为一般停机和长时间停机。
一般停机方法:
在锅炉正常停炉,锅炉除尘器要离线少于5天时,应采用下列停机方法:
1、关闭自动清灰摸式,这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。如果大致知道停炉时间,应预先采取停止清灰措施。通常应力求保持整个锅炉除尘器的压差在1000~1250Pa之间,这样就可以在滤袋上保留一层灰,其后启动时水分与冷凝物不会与除尘布袋直接接触。
2、当不加煤后,应在锅炉中燃烧气以锅炉除尘器中的SO2。通常时间可以持续lh。除了定时外,还可监测SO2。当SO2浓度低于0.25/106时,也可以认为已完成。在SO2期间,不应当让除尘器的排气温度低于115℃(所用锅炉除尘器中的酸露点)。
3、在S02期间应尽力把灰斗中的灰全部排走。
4、在整个停机过程中应保持灰斗加热。
5、停炉,停风机。
6、打开锅炉除尘器的旁通阀门。
7、关闭锅炉除尘器所有8个室的出口阀门。
8、关闭锅炉除尘器入口蝶阀。但应注意,如果排灰系统还在运行则不应关闭入口蝶阀。因为这会在除尘滤袋上造成过大的压力,将滤袋上的粉尘层拉脱,从而使滤袋受潮。
9、锅炉除尘器应保持旁通状态,直至准备恢复在线,然后即按“一般启动方法”执行。
10、锅炉除尘器离线时,应尽力保持温度在115℃以上,方可使滤袋保护。
长时间停机:
当锅炉正常停炉,锅炉除尘器将离线多于5天,或者锅炉除尘器要接计划进行检查或要修理,而需要离线多于5天时,应按长时间停机方法操作:
1、关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。如果大致知道停炉时间,应预先采取停止清灰措施。通常应力求保持整个袋式除尘器的压差在1000~1250Pa之间。
2、当不加煤后,应在锅炉中燃烧气以除尘器中的SO2。通常时间可以持续2h。除了定时外,还可以监测SO2。当SO2浓度低于0.02时,也可以认为巳完成。在SO2期间,不应当让除尘器的排气温度低于115℃。
3、完成SO2后,在锅炉除尘器冷却至低于115℃以前,对每个分室手动清灰3~5遍。
4、在整个停机过程中应保持灰斗加热。
5、启动排灰系统,直至灰斗排空。
6、停炉,停风机。
7、打开锅炉除尘器的旁通阀门。
8、关闭锅炉除尘器全部8个分室的出口阀门。
9、关闭锅炉除尘器入口蝶阀。但是,如果排灰系统仍在运行则不应关闭入口阀门。