目前在干式除尘过程中,锅炉布袋除尘器是一种成熟的除尘设备,除尘效率也相对较高,它可以达到99.9%的效率。除尘器的生产厂家很多,而一些小厂由于生产工艺落后,技术不成熟,为了降低成本,袋式除尘器的除尘效率难以达到预期效果。哪些因素影响锅炉布袋除尘器的除尘效率?
1、除尘布袋的选择
在选择除尘袋的类型和材料时,先要了解粉尘的类型和成分、粉尘颗粒的大小、温度、含湿率以及是否含有腐蚀性化学成分等因素,选择合适的规格和材料,以提高除尘效率,延长袋的使用寿命。
2、设定合适的烟气流速
锅炉布袋除尘器的过滤风速是含尘气体通过滤袋的速度,即每平方滤袋处理的实际风量也称为单位负荷。过滤器风速的设置应根据粉尘的特点进行设置。当粉尘具有高浓度、高温、小粒径等特点时,应适当降低烟气流量,否则应相应提高流量。不适合的烟气流速会降低滤袋的使用寿命和降低除尘效率。
3、布袋除尘器箱体的密封性
合格的锅炉布袋除尘器将在出厂前进行密封试验。泄漏率应小于3%,以达到出厂标准。漏气率越小,除尘效率越高,设备运行越稳定,因为布袋除尘器一般在负压下运行,漏气会形成正压粉尘,降低烟气温度,导致除尘器布袋潮湿堵塞,增加设备阻力,降低除尘效率。
4、布袋除尘器外部保温措施
锅炉袋式除尘器的保温层也是提高除尘效率的重要组成部分。保温的目的是防止系统中的烟气凝结和冷凝,导致袋堵塞和袋糊,但也能发挥保温和隔音的作用,减少袋式除尘器对外界的影响。
5、除尘滤袋表面的粉尘层
在布袋除尘器运行初期,由于滤袋表面没有形成粉尘层,除尘效率相对较低。运行一段时间后,当滤袋表面的粉尘层形成并稳定时,可达到较高的除尘效率,对颗粒较小的粉尘也有良好的捕获效果。
6、调整合适的清灰间隔
锅炉除尘器在工作过程中需要及时清除灰尘,以确保滤袋的高除尘效果。长时间的除尘间隔会导致滤袋表面附着过多的灰尘,增加系统阻力。如果间隔时间过短,会破坏滤袋表面的粉尘层,降低除尘效率。根据除尘系统的实际情况,调整适当的吹风时间对于除尘效率也非常重要。
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