近几年来，我国的相关研究人员虽然在覆膜玻纤滤布材料的研究方面取得了   的进展，但是在振动筛除尘器产品的稳定性方面还同日本、   等其他的一些发达存在着较大的差异。这些差异主要表现在了覆膜的剥离强度以及阻力等方面。在用户实际的使用当中，很多用户都反映在反吹清灰的过程中经常会出现炸袋或者是冲底的问题。造成上述问题的主要原因包括两点，先就是覆膜在进行牵伸的过程当中由于温场出现了不均从而造成了覆膜的厚度难以被的控制，这样就会造成阻力的增大。此外在对基布的表面进行处理的时候也存在着   的不足，这样就会造成在覆膜的过程中难以的对相关的温度和压力进行控制的情况。

    采用了覆膜滤料之后在很大的程度上提高了过滤的精度，转变了传统体积过滤的问题，同时也在   的程度上使得滤材的效率以及滤材的阻力有所增加。加上同覆膜的阻力相比较，基材的阻力明显变小，这样在反吹清灰的过程中由于风向出现了反转就会很自然的出现剥离分层力的情况。

    振动筛除尘器具有经济实用，结构简单紧凑,安装容易,维修方便的优点，单机袋收尘器(内滤式)主要用于库顶，库底，仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘。该振动筛除尘器采用涤纶布袋，入口温度<120℃除尘效果达以上。如有用途可提供耐温,滤料的单机袋收尘器。

    单机布袋除尘器是专为水泥厂库顶，库底．皮带保送及部分尘源除尘而设计的。HD系列单机除尘器也可以用于其它行业的部分尘源除尘用。具有体积小处置风量大，构造紧凑。运用便利牢靠等长处，从除尘器上肃清下来的粉尘可直接扫除入仓内．亦可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，洁净空气由引风机排出。袋式除尘器任务一段工夫后，滤袋上的粉尘逐步斩增多致使使滤袋阴力上升，需求进行清灰，清灰终了后，除尘器又正常进行任务。

    UF振动筛除尘器特点是震打清灰摇摆装置清灰能力较强，在入口浓度较大，达100g/Nm3时，出门排放浓度100g/Nm3，除尘效率可达，具有经济实用、结构紧凑、安装容易、维护方便等特点，主要用于各种库顶、库底、仓顶及各种输送设备等局部排放点和扬尘点的除尘净化。同时也适用其他行业的局部扬尘点的除尘。 

1、过滤工况：含尘气体由进风口进入灰斗(A型)或灰箱(C型)或直接通过花板孔(B型)不同方式进入滤袋，粗颗粒由于重力作用和惰性沉降于灰斗、灰箱、仓内，细小粉尘被滤袋阻留于袋壁，净气通过滤袋流向出风管，被抽风机抽出排入大气。 

2、清灰工况：随着过滤工况的进行，阻留于滤袋内表面的粉尘逐渐增加，气流通过的阻力也逐渐增加。当达到   阻力值时(如1500Pa)，需定期清灰，以使收尘器连续工作。具体清灰时根据需要，可以手动或自动控制，先关闭抽风机，再开启震打清灰摇摆装置震击滤袋进行清灰，震落袋内粉尘。当阻力下降到   值(如1000Pa)时，由手动或自动停止清灰，重新启动抽风机。除尘器又进入过滤状态，如此循环。 

    振动筛除尘器的制造和安装对振动筛除尘器的使用性能也很关键，一个好的设计产品，还需要一个好的加工过程。这个过程甚至比设计复杂，它需要制定一系列的加工工艺，需要好的加工装备，需要好的质量控制程序，需要好的管理人员的协调，缺一不可。

    振动筛除尘器主要的零部件需要专门的制造和测量工具。比如花板孔的加工，不但精度要求高，而且加工尺寸需要，焊接变形要小，制作完成的平面度要高。又如喷吹管的加工，需要采取设备，才能够较高的喷吹孔直线度、中心度和垂直度要求。

    因安装后的喷吹孔中心   与滤袋的中心对中，如果有太大偏差，就会引起压缩气流直接冲刷滤袋，缩短滤袋寿命。而花板不平整，就会造成滤袋安装不垂直，袋底相互碰撞，从而较快磨损，这也是很多用户用不好振动筛除尘器的原因之一。为花板孔与喷吹孔的中心度要求，我公司采用在公司内部把净气箱做成一个整体，喷吹管在公司内部安装好后，进行编号，虽然增加了制作和运输成本，但对于振动筛除尘器的长期稳定运行起到了至关重要的作用，且整体净气箱结构现场安装方便，也便于现场维护，让用户感到放心。