焦化厂焦侧除尘器适用于大中型炼焦烟尘的污染治理。焦炉推焦时的烟尘通过集尘罩，皮带提升小车，地面集尘管，冷却器进入布袋除尘器，除尘后经偶合器控制的风机、消声器、烟囱排放。除尘布袋是焦化厂焦侧除尘器中的关键部分，通常垂直地悬挂在除尘器中。 除尘布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。 滤料就是合成纤维、   纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。

    布袋使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到   数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

焦化厂焦侧除尘器中布袋的保养办法：

（1）袋式除尘器的预涂灰在机组启动和低负荷稳燃时需要燃油，为了避免油烟粘袋造成堵塞，在袋式除尘器投用前，应采用喷粉预涂层措施，该措施包括储灰罐、仓顶除尘器、给料器、吸灰风机等。

（2）糊袋的预防糊袋主要原因是水或油在滤袋部粉层的钻结，为了避免造成糊袋，在除尘器前部设置了喷粉装置，在烟气进人除尘器前喷人氧化钙粉，与烟尘混合后进入除尘器，包裹烟尘中的细小粉尘及烟尘中的水分，同时起到脱硫脱氯的作用。如锅炉出现爆管，烟尘中水分含量超过   的值，除尘器PLC将控制除尘器运行旁路;运行之中烟温过低时开启旁通。在除尘器停运后要   清灰。以上措施地防止了糊袋现象的发生。

除尘布袋的清洗可以延长使用寿命，减少   换新的布袋，除尘布袋清洗的主要工艺步骤：

（1）清灰：采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量   、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋的耐剥离性。

（2）化学实验处理：提取布袋样品、采用仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、较大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。

（3）清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没械损伤。

（4）烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。

（5）：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行、很高的回用率。

（6）检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的滤袋   可以达到使用要求。

恒兴环保生产的除尘布袋缝制有以下几点要求：不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处；无浮线；除尘器布袋不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。

我公司在生产过程中将按照体系的要求，生产出让用户满意的产品，以赢得市场求发展。做到：

各部件均由专职技术负责人严把材料采购质量关。

由技术部人员严把工艺关，通过生产部门进行有序的生产，项项责任落实到个人，实现以人为本的企业精神。

产品出厂前由质检部门对各部件进行单体检验，记录在册，并单机试运转，达到标准方可出厂。