鞍山钢厂烧结机机尾除尘器改造安装：

1.把原电除尘器改构成二电二袋除尘器。

2.依据烧结机尾现场情况，保存原有静电除尘器全体混泥土基础结构。

3.保存一、二电场整套高压控制体系不变，运用三、四电场原有壳体结构不变。

4.吊销三、四电场内部阴、阳极安排，在其内部分室安顿布袋结构区，重新安装滤袋袋笼设备、清灰体系、提高阀、压力差压及温度检测设备等。

5.吊销原三、四电场配套高低压控制柜，替换三、四袋除区的控制柜，并与一、二电场控制的联接。

6.源头减排主要是在烧结矿功用不受影响的前提下，改动烧结资料的成分配比或添加不同的成分，调整优化烧结工艺参数，从源头上减少烟气中多种污染物的排放浓度，下降完毕处理设备的净化压力。

7.工程要求设备规范有满足原除尘器的外形规范要求，不添加除尘器纵向、横向规范，壳体能够加高。

8.安装的布袋除尘器的滤料要求选用涤纶滤料PTFE覆膜，500g/m2，有用运用寿数不小于三年。

9.喷吹脉冲阀选用上海袋配或协昌等国内一线或优产品，在正常运用条件下牢靠。

10.安装的脉冲阀喷吹次数大于100万次。

11.对保存的原电场应进行消缺检修，保养处理，充分考虑机尾工况特征，并除尘器的各种功用方针不下降。

12.电除尘器部分的振打机构布置在除尘器顶部，其振打绝缘件朝上，省去了侧部振打机构在场内部所占的空间位置，使其在长度方向比常规电除尘器缩短2至3米，在同等设备长度下可增长电场长度。

13.振打装置中运动部件只有电磁锤，且隔离于烟气之外，工作环境好，维修和保养时不停火，不进入内部电场，降低了维保工作者的劳动量，从而了除尘器工作时的。

14.振打机理，清灰效果好，*幅度地提高电场运行电压，从而提效率和整机性。

15.顶部振打的作用力方向与极板、极线的轴线方向相一致，不对阳极板、阴极线产生横向剪切力，构件使用寿命长，解决了如侧部振打所造成的易断线、掉锤等问题，地提高了电除尘器的性。

鞍山钢厂烧结机机尾除尘器改造后效果：

1.适用高比阻粉尘收集，除尘效率具有性和稳定性。

2.延长滤袋使用寿命。运行阻力低、滤袋的负荷差压下延长了滤袋的使用寿命。清灰周期长、清灰次数少延长了滤袋使用寿命。在相同运行条件下电袋的使用寿命比纯布袋除尘器的寿命延长2-3年。

3.一次性投资少，运行维护费用低。适当提高过滤风速可减少滤袋、阀件等数量以降低设备成本及费用，运行能耗低和滤袋使用寿命长降低了运行及维护成本。

4.运行阻力比纯布袋低500Pa，可以减少引风机功率消耗。

运行阻力不纯布袋低500Pa，每10000m3/h风量引风机功率可减少1.74KW。

5.清灰周期长、气源能耗小。由于滤袋收集的粉尘量少，阻力上升缓慢，其清灰周期时间是纯布袋除尘器的2倍以上，压缩空气消耗量不到纯布袋的1/3。

6..烧结机作业率由过去的不足70％提高到80%以上，利用系数也由1.13t/m2·台时提高到1.27t/m2台时。