传统的静电除尘器一般只能达到排放浓度100mg/NM3，随着粉尘排放指标越来越严格，好多电除尘器需要维修改造，来满足严格的粉尘排放标准。对静电除尘器进行检查维修，也能提高其除尘效率，恒兴环保给大家普及下静电除尘器维修方法，如下：

一、问题：清灰前先观察极板极线的积灰情况，如果积灰厚度厚薄不等时可能是气体流速分布不均的结果。

解决方法：当积灰厚度在5-6mm以内视为正常，超过该值证明是振打失灵，可能是卡轴、窜轴、紧固螺栓松动或者掉锤头砧铁等的结果，应检修传动装置和振打机构。

二、问题：局部出现腐蚀，可能在腐蚀处的外壳或灰斗漏风的结果。

解决方法：应加强密闭措施或补焊。

三、问题：检查人孔门处的极板及其底部是否出现腐蚀。

解决方法：一经发现表明人孔漏风，应加强密闭措施。沿袭下来所采用的石棉绳是难以气密性，建议换成玻纤胶绳。

四、问题：检查阴阳两极的同极间距是否超差。

解决方法：如果因阳极排和阴框架翘曲变形，或者因振打而脱槽窜位，应先校正后调整。如发现断线和紧固螺栓松动，应更换和加固后点焊。

五、问题：检查灰斗的密闭和积灰情况以及阻流板是否脱位。

解决方法：如果灰斗内经常粘灰或棚灰，可能是因漏风或保温不善引起的，在检修时予以觖决。时增设加热器或振动器。

六、问题：检查高压绝缘子室（保温箱）是否积灰或出现正压，并由此而引起绝缘子污秽、破损；高压导体连接是否牢固；阻尼电阻发热或烧毁等。

解决方法：发现异常时处理或更换。

七、问题：检查高压供电机组。是整流变压器的油位和油质，是否渗油或漏油，检查时应添加或更换同一型号的绝缘油，时要抽芯检查；电缆和电缆终端头是否漏油或放电；电压自动调整器的火花跟踪、电流和电压这三个功能是否正常；控制柜上的开关、接触器、继电器的触点是否磨损或烧结；插件是否紧固，有无偏斜；仪表读数是否准确。

解决方法：发现问题应调整解决。检修时除吹灰清扫和擦拭外，还应对可控硅的冷却风机加油。

八、问题：检修振打机构和传动系统。在轴承座、套、砧铁和锤头磨损情况，焊缝有无开裂脱焊，螺栓有无松动，特别要检查振打轴是否窜位或卡住、瓷转轴是否扭断或有放电痕迹，聚四氟乙烯板有无击穿破损等。

解决方法：检修时应予处理或更换。对于传动件如减速机的油位、保险片的扭伤或断裂等也应检查和处理。

九、问题：检查各部位的接地线是否完整或锈蚀，时重行施焊，接地良好。测量接地电阻值。

解决方法：及时进行。

十、问题：与静电除尘器进出口烟箱接口管道以及连接处有无漏风或积灰，发现问题及时处理。与灰斗连接的卸灰阀及运灰螺旋输送机的锁风是否良好，

解决方法：检修时应加强密封措施