通过恒兴环保技术人员调查发现：一些厂家安装的生物质锅炉布袋除尘器通常会出现了大量布袋下端裂等问题，这让用户很是困扰，不知道是什么原因造成的，该怎么去预防或是补救。这种情况下，除尘器布袋已经起不到过滤烟气、分离灰粒的作用，含尘烟气从裂缝逸出，通过引风机从烟囱排出，已经起不到处理烟尘的作用了，而且对于正常生产还有造成很大的影响。下面我公司小编针对此种现象做了详细解说。

一、常见现象

1、布袋失去了滤灰作用

由于布袋破损，除尘器阻力降低，改变了除尘器前后压差，烟气自由地从布袋的开口处通过，在落灰仓室形成了很大的负压，流速大于灰尘颗粒的单位质量，使得灰粒不能落入灰仓，而是在气流的作用下，没有经过布袋的分离作用，便离开了除尘器的仓室。

2、烟气携灰量增加

由于滤袋不起作用，灰粒混着烟气流经过布袋裂纹的空隙，离开了除尘器，除尘器下部灰室无灰。大量含尘烟气通过了引风机，加剧了叶轮磨损，降低了引风机使用寿命，灰粒从烟囱排出，污染了环境。

3、改变了烟气流速

烟气穿过撕裂的布袋、烟气阻力的降低，将会改变锅炉燃烧状况。布袋前的烟气流速加快，使火焰上移，燃烧时间不够，通常过热器二回程不燃烧产物增加的方式表现出来。

二、造成生物质锅炉除尘器布袋失效的原因

1、除尘器堵塞

由于烟气携灰量超过了设计值，大量灰尘颗粒附着在布袋上，布袋除尘器长期堵塞，使布袋端差增大，尤其是灰份、湿度大的时候，尤为严重。

2、喷吹压力

启动喷吹时，在布袋里面产生了很大的压强，当除尘器布袋被灰严密包裹着，压力无法排泄，就会对布袋产生一次次的冲击，当布袋不能承受冲击时就会撕裂。

3、排烟温度过高

排烟温度长期在150度以上，这样的温度加剧了气体对布袋的脆化作用，也是布袋不能承受冲击时就会撕裂。

4、玉米芯的黏度

玉米芯含有大量的糖份，在较高的温度下，黏度大的灰颗粒黏附在布袋上面，不易在喷吹作用上掉落，也是布袋撕裂的原因。并且还容易产生自燃现象，烧损布袋。

5、喷吹气源

布袋喷吹使用医用压缩气源，杂用气源里的水分和灰结合，容易黏糊在布袋上面。

三、生物质锅炉除尘器布袋失效后的解决方法

（1）更换损坏的布袋

（2）布袋更换后加强下部灰室放灰，不应产生堵塞现象。

（3）缩短喷吹时间，降低喷吹压差定值，以1200pa开始喷吹，800pa停止为宜。

（4）调整燃烧，降低烟气流速，减少烟气携灰量

（5）燃料掺配，降低燃料灰份含量和灰分的含量和灰份里的黏性。

（6）预除尘器放灰要，减少进入灰室布袋的烟气携灰量

（7）增加一套预除尘机械放灰装置

由于国情燃料灰份大的原因，生物质锅炉的预除尘器和布袋除尘器的设计都偏小，因此，要加强对于除尘器的维护，防止堵塞。